[实用新型]橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，涉及橡胶改性沥青生产装备技术领域。包括橡胶粉包拆包机构、斗式提升机、储料仓和螺旋送料机构，橡胶粉包拆包机构包括拆包装置和设置在底部的第一螺旋输送机构，第一螺旋输送机构中的电机启停回路设置有第一PLC控制模块；斗式提升机中的电机启停回路设置有第二PLC控制模块；储料仓顶部设有第一限位机构，储料仓底部设有第二限位机构，储料仓出料口设置有电动阀门，电动阀门中的电机回路设置有第三PLC控制模块；螺旋送料机构包括第二螺旋输送机构和第三螺旋输送机构，第二螺旋输送机构和第三螺旋输送机构电机回路分别设置有PLC控制模块；该装置能够有效降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶改性沥青生产装备技术领域，特别是一种橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置。

背景技术

利用废旧橡胶粉作为改性剂达到改善沥青性能的研究始于20世纪50年代。美国是橡胶沥青技术的开拓者。1960年，美国沥青研究所就在芝加哥召开了第一次橡胶沥青研讨会，橡胶沥青在沥青路面铺筑中的应用和实践是在20世纪60-70年代陆续开始的。在国内，有关橡胶粉在路面工程中的应用始于20世纪80年代初，但由于技术和成本上的原因并没有取得很大成功。传统的橡胶粉上料装置中，向沥青罐内加入胶粉时，单一的采用螺旋输送机，这样操作不能准确的控制胶粉进入量，同时加入时胶粉量不均匀，自动化程度低，且耗费大量的人工，不能应用于大规模生产。研究开发一种自动化程度高的生产装备是本领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，通过采用PLC模块统一对投料装置进行控制，确保精确投料，实现投料自动化，提高效率，确保橡胶粉改性沥青的质量，降低劳动强度，便于大规模生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：一种橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，包括橡胶粉包拆包机构、斗式提升机、储料仓和螺旋送料机构，所述橡胶粉包拆包机构包括拆包装置和设置在底部的第一螺旋输送机构，第一螺旋输送机构出料口与斗式提升机底部入料口连接，斗式提升机出料口与储料仓入口连接，储料仓出口与螺旋送料机构入口连接，螺旋送料机构出口与搅拌罐入口连接；所述第一螺旋输送机构中的电机启停回路设置有第一PLC控制模块；所述斗式提升机中的电机启停回路设置有第二PLC控制模块；所述第二PLC控制模块信号端与第一PLC控制模块信号端连接，所述储料仓顶部设有第一限位机构，储料仓底部设有第二限位机构，储料仓出料口设置有电动阀门，电动阀门中的电机回路设置有第三PLC控制模块；所述第三PLC控制模块信号端与第二PLC控制模块信号端连接，所述螺旋送料机构包括第二螺旋输送机构和第三螺旋输送机构，所述第二螺旋输送机构中的电机启停回路设置有第四PLC控制模块，所述第四PLC控制模块信号端与第三PLC控制模块信号端连接，所述第三螺旋输送机构中的电机启停回路设置有第五PLC控制模块，所述第五PLC控制模块信号端与第四PLC控制模块信号端连接。

更进一步的技术方案在于：所述第一螺旋输送机构倾斜设置，第一螺旋输送机构出料口与斗式提升机底部入料口密封软连接。

更进一步的技术方案在于：所述第一限位机构和第二限位机构为压力式行程开关。

更进一步的技术方案在于：所述电动阀门为电动盲板阀。

更进一步的技术方案在于：所述第二螺旋输送机构和第三螺旋输送机构为法兰连接，第二螺旋输送机构和第三螺旋输送机构构成送料通道。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过将PLC控制模块加入各螺旋输送机构、斗式提升机和各电动盲板阀控制回路，将各电动执行机构信号进行统一的管理，实现对各螺旋输送机构、斗式提升机和各电动盲板阀的顺序控制，减少人工对生产的直接干预，进而实现橡胶粉改性沥青生产过程中的粉料上料自动化控制，有效降低劳动强度，提高生产效率，并且在扩大规模生产沥青的情况下，粉料上料装置的自动化控制，优势更加明显。