[实用新型]一种新型万能材料试验机

说明书

本实用新型公开了一种新型万能材料试验机，解决了现有技术中，由于液压驱动的使用会产生漏油现象，使得给定的压力和下横梁实际输出的压力存在一定偏差，使得测量数据的精确度不高的问题，其技术方案要点是：包括工作台，工作台设有驱动杆，驱动杆包括穿设工作台两侧的第一丝杆和第二丝杆，驱动杆穿设工作台设有驱动该驱动杆转动的驱动装置，驱动杆远离工作台的一侧套接有丝杆螺母，丝杆螺母固定连接有下横梁，下横梁顶部设有夹紧装置，驱动杆顶部连接有轴承，轴承固定连接有上横梁，上横梁底部设有相同的夹紧装置，达到了具有较为稳定地驱动下横梁移动，减小给定的压力和下横梁实际输出的压力的偏差，提高测量数据的精确度的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及材料试验设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型万能材料试验机。

背景技术

万能材料试验机是对材料、零件或构件进行机械性能和工艺性试验的设备，其主要用于各类产品部件材料的拉伸，压缩，弯曲，剪切等力学性能的测试。材料试验机不仅是研究材料机械性能理论的基本手段和依据，也是企业、事业单位目前生产检验的基本手段之一。

中国实用新型专利，授权公告号为CN203337467U，公告了一种万能材料试验机，其技术方案的要点是：包括底座。底座上设置有立柱，立柱与底座之间设置有液压驱动装置。立柱上方设置有下横梁，下横梁上方设置有上横梁，上下横梁之间设置有压向性试验用附具，中上横梁之间设置有拉向试验用具。利用液压驱动装置驱动下横梁上下移动可以用来进行试验。该现有技术通过利用液压驱动下横梁，使得拉向和压向试验得以进行。

但上述现有技术中，直接通过液压驱动下横梁，将固定在上下横梁之间的金属材料拉断；由于液压驱动在使用当中会产生漏油现象，使得给定的压力和下横梁实际输出的压力存在一定偏差，进而使得测量数据的精确度不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型万能材料试验机，具有较为稳定地驱动下横梁移动，减小给定的压力和下横梁实际输出的压力的偏差，提高测量数据的精确度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型万能材料试验机，包括工作台，工作台设有驱动杆，驱动杆包括穿设工作台两侧的第一丝杆和第二丝杆，驱动杆穿设工作台设有驱动该驱动杆转动的驱动装置，驱动杆远离工作台的一侧套接有丝杆螺母，丝杆螺母固定连接有下横梁，下横梁顶部设有夹紧装置，驱动杆顶部连接有轴承，轴承固定连接有上横梁，上横梁底部设有相同的夹紧装置。

采用上述技术方案，将试件放置在上下横梁之间，并用夹紧装置将试件夹紧在上下横梁之间。通过驱动装置转动第一丝杆和第二丝杆，使固定连接丝杆螺母的下横梁在第一丝杆和第二丝杆的共同作用下沿丝杆长度方向移动，下横梁下移使得试件在拉力的作用下被拉伸。由于采用丝杆与丝杆螺母配合，从而克服现有技术当中的漏油现象，且丝杆给定的压力和下横梁实际输出的压力的偏差较小，进而使得数据测量的精确度提高。

进一步，驱动装置包括分别固定在第一丝杆和第二丝杆穿设工作台内一端的第一蜗轮和第二蜗轮、与第一蜗轮和第二蜗轮啮合传动的蜗杆以及驱动蜗杆转动的伺服电机。

采用上述技术方案，通过蜗轮蜗杆配合，使第一丝杆和第二丝杆实现同步转动，使得下横梁的移动更稳定和更顺畅，减小第一丝杆和第二丝杆与丝杆螺母之间的摩擦力，从而增大零件使用寿命。

进一步，设于下横梁中的夹紧装置包括固定部和活动部，活动部下端固定有滑块，滑块穿设有螺杆，滑块与螺杆螺纹连接；螺杆穿设在下横梁内，螺杆固定连接有驱动电机。

采用上述技术方案，通过驱动电机带动螺杆转动，使得与螺杆螺纹连接的滑块以及固定在滑块上的活动部沿螺杆长度方向移动，使活动部靠近固定部，实现试件的夹紧。

进一步，固定部和活动部上设有相对应的卡槽。