[实用新型]一种海光缆耐磨损检测装置

说明书

本实用新型公开了一种海光缆耐磨损检测装置，所述检测装置包括控制装置、检测支架、驱动装置、传动系统、耐磨损检测头和海环境模拟槽，所述驱动装置及所述海环境模拟槽固定在所述检测支架上，所述海环境模拟槽模拟海洋环境并能固定待检测海光缆；所述控制装置控制所述驱动装置驱动所述耐磨损检测头做水平往复移动及上下移动，通过耐磨损检测头的上下移动使得耐磨损检测头与所述待检测海光缆压力接触，二者接触后通过耐磨损检测头的水平往复移动检测所述待检测海光缆的耐磨损性能。本实用新型海光缆耐磨损检测装置结构简单、经济适用，对海光缆的材质选择、型号选择、寿命预测等具有重要的意义。

技术领域

本实用新型涉及海光缆监测领域，特别是涉及一种海光缆耐磨损检测装置。

背景技术

海底光缆，又称海底通讯电缆，是用绝缘材料包裹的导线，敷设在海底，用于国家或地区之间的电信传输。海底光缆通信已有一百多年历史，是由最初的海底电缆发展而来的，其对于现代信息的传输、信息技术的发展起到了重要作用。

针对不同的海水区域，采用的光缆也会有所不同。例如，在浅海区域，由于渔业活动或航海活动比较多，必须刨海沟以敷设光缆，此时选用的一般为轻质光缆；但在深海区域，人类活动较少，主要受到自然环境，如海水环境的影响，而深海环境是一个暗潮汹涌、充满了各种可能性的复杂环境，工作在海底的光缆设备会受到水压、层流、底质和海洋生物等的影响，这就对海底光缆的使用寿命提出了更高的要求。考虑到海洋作业成本，深海区域一般不会刨海沟，但却需要采用重质海缆，这主要是由于非埋设海底光缆在海洋复杂环境的影响下,敷设后的位置会移动,而且在海底的移动一般是重复或循环的，这就使得缆绳不可避免的与海底、沙石等发生了摩擦从而产生摩损，而敷设在复杂底质区域海床上的海底光缆的磨损会更为严重，往往使得光缆发生故障，所以耐磨损性能成为了其很重要的性能指标。

为了评估海底光缆防护套的耐磨性能，在调研和分析了相关资料和试验方法后，认为平面磨损法是一种更为合理的测试海底光缆耐磨性能的方法。2011年，论文“海底光缆耐磨损性能的对比试验研究”中提出了一种“平面磨损”法用于评估光缆的耐磨性能，作者通过开展初步的试验工作，证明了在相同条件下HDPE的耐磨损性能优于恺装钢丝,这还未计入钢丝在镀锌层被磨掉以后在海水中的腐蚀，验证了该方法用于海底光缆耐磨性研究的可行性。但针对海底光缆工作的复杂环境，该实验装置仅仅考虑了光缆与海底的摩擦磨损，却忽视了海洋的海水流动环境、电解质的作用、沙石的碰撞作用产生的冲蚀磨损等，所以随着海底光缆需求的日益增加和其对使用寿命的要求，迫切需要海光缆耐磨损检测装置及其检测方法。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种海光缆耐磨损检测装置，能够模拟海洋环境，对海光缆进行耐磨损检测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种海光缆耐磨损检测装置，所述检测装置包括控制装置、检测支架、驱动装置、传动系统、耐磨损检测头和海环境模拟槽，所述驱动装置及所述海环境模拟槽固定在所述检测支架上，所述海环境模拟槽模拟海洋环境并能固定待检测海光缆；所述控制装置控制所诉驱动装置驱动所述耐磨损检测头做水平往复移动及上下移动，通过耐磨损检测头的上下移动使得耐磨损检测头与所述待检测海光缆压力接触，二者接触后通过耐磨损检测头的水平往复移动检测所述待检测海光缆的耐磨损性能。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动系统包括皮带轮传动装置和丝杠螺母传动装置，所述皮带轮传动装置包括电机带轮、从动带轮及连接二者的同步皮带，所述驱动装置包括电机，所述控制装置控制所述电机的输出轴驱动所述电机带轮转动，通过所述同步皮带驱动所述从动带轮转动；所述丝杠螺母传动装置包括螺纹丝杠、导轨及螺母，所述螺纹丝杠及所述导轨平行设置并固定于所述检测支架上，所述螺母与所述耐磨损检测头固定连接，所述导轨与所述耐磨损检测头滑动连接；从动带轮固定在所述螺纹丝杠一端，所述耐磨损检测头在所述螺纹丝杠的带动下水平往复移动。