[实用新型]一种发泡蜡烛自动灌注发泡机

说明书

本实用新型公开了一种发泡蜡烛自动灌注发泡机，包括立柜、灌注执行机构和控制器；立柜上设有储料保温容器，储料保温容器上安装有搅拌机；灌注执行机构位于立柜内，灌注执行机构包括加料保温容器、灌注下料管和驱动器；加料保温容器上方设有固定板；灌注下料管竖直穿设于加料保温容器；灌注下料管侧壁上开设有进料口；灌注下料管内活动设有芯轴，芯轴顶端连接有活动板；驱动器设于固定板上；驱动器的伸缩驱动轴穿设于固定板，且其底端与活动板相连；驱动器用于驱动芯轴开启或闭合进料口；控制器与驱动器和搅拌机连接。本实用新型将发泡和灌注集合在一起，自动化程度高，作业效率高，避免了传统方法在转移过程中蜡浆温度变化影响灌注质量问题。

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体涉及一种发泡蜡烛自动灌注发泡机。

背景技术

发泡工艺蜡烛制作过程中，搅拌发泡是一项非常重要的程序；蜡水通过搅拌不断膨胀发泡，这种物理现象产生的原因是在搅拌过程中，蜡水温度的逐渐降低，不断将地旋转、翻滚摩擦，并与空气结合而体积膨胀变大。蜡水温度越高搅拌膨胀所需的时间越长，反之越短。

发泡工艺蜡烛的制作工艺并不复杂，但由于其外形结构通常是不规则的几何图形，加上市场变化快，国内外还没有相关的机械设备，仅限于原始的手工制作，因此，传统的蜡烛发泡以及灌注过程是分开进行的；蜡烛的搅拌通常是人工搅拌或者简单的机械搅拌，这一工序完成后需要转移至生产线上，人工通过金属容器取蜡浆进行灌注，转移过程中，蜡浆温度难以控制，而蜡水温度下降的快慢及聚乙烯蜡的配比都对泡沫浆的密度、泡孔大小、致密性、受温性、保持时间等有直接关系，同时蜡水温度的控制与搅拌时间、搅拌方式、转速也存在着直接的关系，这些都会影响灌注的质量和效率，以及产品的质量和合格率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种发泡蜡烛自动灌注发泡机，将发泡和灌注集合在一起，自动化程度高，不需要通过人工转移蜡浆，作业效率高，也避免了传统方法在转移过程中蜡浆温度变化影响灌注质量问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种发泡蜡烛自动灌注发泡机，其包括：

立柜，所述立柜上设有储料保温容器，所述储料保温容器上安装有搅拌机，所述搅拌机的搅拌桨伸至所述储料保温容器内；

灌注执行机构，所述灌注执行机构位于所述立柜内；所述灌注执行机构包括：

-加料保温容器，所述加料保温容器与所述储料保温容器通过输送管道连通；所述加料保温容器上方设有水平设置的固定板；

-若干个灌注下料管，所述灌注下料管竖直穿设于所述加料保温容器上，其顶端位于所述加料保温容器外且底端穿设于所述立柜底部；所述灌注下料管侧壁上开设有若干进料口，所述进料口位于所述加料保温容器内；所述灌注下料管内活动设有一芯轴，所述芯轴顶端连接有一水平设置的活动板；

-驱动器，所述驱动器设于所述固定板上；所述驱动器具有一竖直设置的伸缩驱动轴，所述伸缩驱动轴穿设于所述固定板，且其底端与所述活动板相连；所述驱动器用于驱动所述芯轴开启或闭合所述进料口；

控制器，所述控制器与所述驱动器和所述搅拌机连接。

进一步地，所述储料保温容器为双层全封闭式保温容器，包括内桶和外桶；所述内桶与所述外桶之间形成一储水腔室，所述外桶桶壁上开设有连通所述储水腔室的进水管和出水管；所述输送管道与所述内桶连通；所述搅拌桨伸至所述内桶内。

进一步地，所述进水管和所述出水管上均设有第一阀门，所述第一阀门均与所述控制器连接。

进一步地，所述搅拌桨为一由横杆两端设置竖叶的H形搅拌桨。

进一步地，所述加料保温容器包括箱体和连接于所述箱体顶部的上盖板；所述上盖板上开设有若干通孔，所述通孔内设有第一密封圈，所述灌注下料管穿设于所述第一密封圈。