[实用新型]铝合金粉末用挤压装置

说明书

本实用新型公开了铝合金粉末用挤压装置，包括挤压罐，所述挤压罐的顶部一侧设有进料罐，进料罐的下端设有进料管，进料管连接在挤压罐的顶部一侧，所述挤压罐的内壁固定有水平设置的过滤板，弹簧的另一端固定在挤压罐的侧面，所述挤压罐的顶部远离进料罐的一侧固定有支撑杆，支撑杆的顶部固定有水平设置的横杆，横杆的底部远离支撑杆的一侧活动安装有转动杆，转动杆的下部固定有凸轮，凸轮的侧面与竖板的侧面相互接触，挤压罐的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴朝上设置并固定有第一齿轮，转动杆上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，挤压效果好，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及铝合金粉末加工技术领域，尤其涉及铝合金粉末用挤压装置。

背景技术

铝合金粉由雾化制粉法或机械合金化法制取，并以热等静压、热挤压、热锻加工成全致密轻金属合金材料。铝合金粉大体上分3个类型。常温高强度型品种有Al-6.5Zn-2.5Mg-1.5Cu-0.5Co-0.30和Al-7.5Zn-2.5Mg-2Cu-0.2Zr-0.2Cr耐蚀合金粉以及机械合金化的A1-4Mg-C-O弥散强化铝合金粉。高温高强度型(工作温度170～300℃)品种有Al-8Fe-4Ce和Al-8Fe-2Mo粉。高比强度、比刚性型品种有Al-2Li粉。这种铝锂合金可减少密度6％～9％，而比刚性模量却可提高19％～30％。用铝合金粉可生产高性能轻金属合金材料，供航天、航空和汽车工业上制造异型结构件和零部件。

铝合金粉末常用作喷涂材料，在作为喷涂材料之前，需要将铝合金粉末挤压，避免铝合金粉末结块，结块的铝合金粉末会影响喷涂效果，为此，本实用新型提出铝合金粉末用挤压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝合金粉末用挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝合金粉末用挤压装置，包括挤压罐，所述挤压罐的顶部一侧设有进料罐，进料罐的下端设有进料管，进料管连接在挤压罐的顶部一侧，且进料管的管中安装有阀门，所述挤压罐的内壁固定有水平设置的过滤板，所述过滤板的顶部放置有挤压箱，挤压箱的底面与过滤板的顶面相接触，所述挤压箱的底部一侧设有长方形开口部，所述挤压箱远离进料罐的一侧固定有拉杆，拉杆远离挤压箱的一端延伸至挤压罐的外部并固定有竖板，位于竖板与挤压罐之间的拉杆上套接有弹簧，且弹簧的一端固定在竖板的侧面，弹簧的另一端固定在挤压罐的侧面，所述挤压罐的顶部远离进料罐的一侧固定有支撑杆，支撑杆的顶部固定有水平设置的横杆，横杆的底部远离支撑杆的一侧活动安装有转动杆，转动杆的下部固定有凸轮，凸轮的侧面与竖板的侧面相互接触，挤压罐的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴朝上设置并固定有第一齿轮，转动杆上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述过滤板的顶部均匀设有过滤孔，过滤板的四周向外延伸至挤压罐的内壁上，并与挤压罐的内壁焊接在一起。

优选的，当弹簧处于初始状态时，竖板靠近挤压罐的一侧与凸轮的一侧相接触。

优选的，所述横杆的底部固定有轴承座，轴承座中安装有轴承，轴承的内圈中固定有转动杆的一端。

优选的，所述拉杆与挤压罐的内壁活动连接。

优选的，所述挤压罐的底部连接有出料管，且出料管与挤压罐为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过挤压箱远离进料罐的一侧固定有拉杆，拉杆远离挤压箱的一端延伸至挤压罐的外部并固定有竖板，位于竖板与挤压罐之间的拉杆上套接有弹簧，且弹簧的一端固定在竖板的侧面，可以始终拉着拉杆，使拉杆向左运动，而凸轮的运动，带动竖板向右运动，这样就可以使拉杆左右做往复运动，进而不断使挤压箱与过滤板相互挤压，这样就可以将铝合金粉末碾碎，碾碎后的粉末从过滤板上落下来，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，挤压效果好，适合推广。