[实用新型]不锈钢型材辊压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢型材辊压成型装置，包括凸辊压模具、凹辊压模具、凸模安装机构、凹模安装机构、侧辊压模具、侧模安装机构和机座，凸模安装机构、凹模安装机构和侧模安装机构均安装于机座，凸辊压模具与凹辊压模具相配合，侧模安装机构的边缘与凹辊压模具的边缘相接。能自动辊压成目标结构形状，产品精度高，品质优良，并且生产效率高；装置设置有上下、左右对应的辊轴，能同时进行横纵向的辊压工作，大大提高生产效率，能有效的缩短生产线的长度；上下辊轴、左右辊轴均可进行横纵向的位置调节，确保辊轴位置精准，从而确保成品型材精度高，品质优良。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢异型材加工机械，特别涉及一种不锈钢型材辊压成型装置。

背景技术

不锈钢异型材的加工工艺主要有两种，分别是热轧和冷轧。不同的加工工艺对于不锈钢异型材的组织和性能有很大的影响。采用热轧工艺的缺点：经过热轧之后，不锈钢异型材内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层现象，分层会使不锈钢异型材沿厚度方向受拉的性能降低。不均匀冷却造成的残余应力对变形、稳定性、抗疲劳等方面也可能产生不利的影响。传统的冷轧工艺中，常采用的是先进行上下辊压出槽，再辊压出圆弧后、逐渐合拢成型材，工序步骤较多，成型模具组数量多、设备多、工段长，占地面积大，影响生产效率的同时降低工厂的时空产率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、生产效率高的不锈钢型材辊压成型装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种不锈钢型材辊压成型装置，包括凸辊压模具、凹辊压模具、凸模安装机构、凹模安装机构、侧辊压模具、侧模安装机构和机座，凸模安装机构、凹模安装机构和侧模安装机构均安装于机座，凸辊压模具与凹辊压模具相配合，侧模安装机构的边缘与凹辊压模具的边缘相接。

在一些实施方式中，侧辊压模具、侧模安装机构和机座一一对应设置为两个并分别位于凹辊压模具的两端。

在一些实施方式中，凸模安装机构包括凸辊升降机构和凸辊平移机构，凸辊升降机构固定于机座，凸辊升降机构与凸辊平移机构连接并可带动凸辊平移机构升降，凸辊压模具可转动地安装于凸辊平移机构。

在一些实施方式中，凸辊平移机构包括上辊轴、上辊架、横梁、水平丝杆和水平丝杆安装座，凸辊压模具套装于上辊轴外并与上辊轴可转动连接、上辊轴的两端与上辊架固定连接，上辊架与横梁滑动连接，水平丝杆的一端与水平丝杆安装座可转动连接，水平丝杆贯穿上辊架并与上辊架螺纹配合。

在一些实施方式中，凸辊升降机构包括升降丝杆和丝杆安装座，丝杆安装座安装于机座，升降丝杆贯穿丝杆安装座并与丝杆安装座螺纹配合，升降丝杆的一端与上辊架活动套接，上辊架与机座滑动连接。

在一些实施方式中，凹模安装机构包括下辊轴和下辊轴安装座，下辊轴贯穿凹辊压模具并与凹辊压模具固定连接，下辊轴安装座与机座固定连接，下辊轴贯穿下辊轴安装座并与下辊轴安装座可转动连接，下辊轴安装座设置为两个并支撑于下辊轴的两端。

在一些实施方式中，不锈钢型材辊压成型装置还包括传动机构，传动机构包括减速箱和万向轴，减速箱与万向轴的一端连接，万向轴的另一端与下辊轴的一端连接。

在一些实施方式中，侧模安装机构包括侧模安装辊轴、侧模安装座、侧模安装外框、螺旋升降机和侧模固定座，侧模安装辊轴贯穿侧辊压模具并与侧辊压模具可转动连接，侧模安装辊轴与侧模安装座固定连接，侧模安装座与侧模安装外框滑动连接，侧模安装外框与侧模固定座固定连接，螺旋升降机固定于侧模安装外框，螺旋升降机的自由端与侧模安装座活动套接，侧模固定座与机座固定连接。

在一些实施方式中，不锈钢型材辊压成型装置还包括上部调节装置，上部调节装置包括蜗轮、蜗杆、连接箱和连杆，蜗轮安装于连接箱内，蜗杆贯穿连接箱并与蜗轮啮合，蜗轮、蜗杆和连接箱一一对应设置为两个，连杆连接于两个蜗杆之间。