[实用新型]连续排污扩容器排水装置

说明书

本实用新型涉及一种连续排污扩容器排水装置，包括S形排水管，所述S形排水管与设置在连续排污扩容器底部的出水口相连接，所述连续排污扩容器的顶部设置有排汽口，所述排汽口通过排汽管道与除氧器相连接，所述连续排污扩容器的旁侧设置有入水口，所述入水口通过入水管道与锅炉锅筒连续排污口相连接。本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且S形排水管内存有水，使连续排污扩容器内部与外界大气隔绝，形成水封；当连续排污扩容器内的凝结水的水位线与连续排污扩容器底部距离大于B米时，连续排污扩容器内的凝结水自动排出，降低了工程投资、生产成本，提高了运行的可靠性，易于实现，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种连续排污扩容器排水装置。

背景技术

在锅炉岛热力系统中，进入锅炉锅筒的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，连续排污就是从锅筒中排出锅水中溶解的部分盐，这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，以维持锅水一定的含盐量和碱度。排污量大约占锅炉蒸发量的2%，因此都对此排污的热量进行回收再利用。锅筒连续排污出的水与锅筒内压力一致，都是带有一定压力，因此先将排污水排入连续排污扩容，带压的污水进入连续排污扩容器时，体积迅速膨胀，压力迅速降低，污水闪蒸出大量的低压蒸汽，同时产生少量的凝结水。闪蒸出的低压蒸汽通过连续排污扩容器顶部的管道送入除氧器利用，凝结水则存储于连续排污扩容器底部。为保证连续排污扩容器的闪蒸效率及运行安全，凝结水的水位不宜过高，最好保持在一相对固定的水位，这样有利于系统的稳定。

目前一般是在连续排污扩容器底部出水口装设浮球式排污阀来控制连续排污扩容器内的凝结水液位。因浮球式排污阀的启闭为机械式，频繁的启闭导致其故障率较高，维修更换频繁。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连续排污扩容器排水装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种连续排污扩容器排水装置，包括S形排水管，所述S形排水管与设置在连续排污扩容器底部的出水口相连接，所述连续排污扩容器的顶部设置有排汽口，所述排汽口通过排汽管道与除氧器相连接，所述连续排污扩容器的旁侧设置有入水口，所述入水口通过入水管道与锅炉锅筒连续排污口相连接。

进一步的，所述S形排水管的入水端与出水口相连，所述S形排水管首先铅直向下延伸A米、再180°向上延伸A+B米、再180°向下延伸引出，所述A＞0，所述B＞0。

进一步的，所述入水口与连续排污扩容器底部之间的距离为C米，所述C＞B。

进一步的，所述入水管道呈U形，所述入水管道的出水端沿着连续排污扩容器的中心轴方向向上延伸，所述入水管道的出水端的上方设置有弧形挡板，所述入水管道的进水端与锅炉锅筒连续排污口相连接。

进一步的，所述连续排污扩容器在排汽口的下方设置有铁丝网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且S形排水管内存有水，使连续排污扩容器内部与外界大气隔绝，形成水封；当连续排污扩容器内的凝结水的水位线与连续排污扩容器底部距离大于B米时，连续排污扩容器内的凝结水自动排出，降低了工程投资、生产成本，提高了运行的可靠性，易于实现，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。