[实用新型]强正压喷雾曝气系统

说明书

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种强正压喷雾曝气系统，包括呈中空结构的曝气池、喷嘴、水泵以及氧气发生器，所述喷嘴的液相入口通过进水管与水泵的出水口连通，所述水泵的入水口与好氧池连通；所述喷嘴的出水口与曝气池的内腔连通，所述曝气池的内腔由上方的雾化区以及下方的高氧水区构成；所述氧气发生器的出口与所述雾化区连通；所述曝气池的侧壁下方设有回流管，所述回流管的一端与所述高氧水区连通，另一端与所述好氧池的侧壁下方连通。本实用新型强正压喷雾曝气系统结构简单完整、价格低廉、曝气范围大、溶解氧分布均匀快速。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种强正压喷雾曝气系统。

背景技术

在污水处理领域，溶解氧是维持水中生物呼吸、保证水中有机物进行无机化分解所必不可少的。由于空气与水的接触一般仅在水体表面，且在正常大气压下氧气溶解度低，氧气溶于水并达到平衡耗时较长，因此实际应用中常采用曝气的方法快速增加水中的溶氧量。

目前，常用的曝气设备有射流曝气设备、微孔式曝气设备、高低速曝气机和软管曝气设备等。后三种曝气设备存在诸多缺陷，如传统微孔式曝气设备安装复杂、充氧率低、堵塞损坏频率高；高低速曝气机设备沉重、价格高，与汽水接触部位易锈蚀，机械轴承维修频繁，搅拌调整不易，短流死角普遍；软管曝气设备传氧系数低，动力消耗多，易堵塞和老化，需要的空气量大。射流曝气设备相比其他三种曝气设备具有经久耐用、运行费用低、安装方便、操作简单，充氧效率和传氧系数高，设备轻巧，不容易堵塞，比曝气管节省动力消耗约40%左右等优点。但普通单级或双级射流曝气装置存在传质效率慢，溶氧动力效率低的缺点。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种强正压喷雾曝气系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种强正压喷雾曝气系统，传质速率快，溶氧动力效率高，曝气效果显著。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种强正压喷雾曝气系统，包括呈中空结构的曝气池、喷嘴、水泵以及氧气发生器，所述喷嘴的液相入口通过进水管与水泵的出水口连通，所述水泵的入水口与好氧池连通；所述喷嘴的出水口与曝气池的内腔连通，所述曝气池的内腔由上方的雾化区以及下方的高氧水区构成；所述氧气发生器的出口与所述雾化区连通；所述曝气池的侧壁下方设有回流管，所述回流管的一端与所述高氧水区连通，另一端与所述好氧池的侧壁下方连通。

所述喷嘴为两相喷嘴，所述喷嘴的气相入口与所述雾化区连通。

所述曝气池的雾化区侧壁和顶部外侧均设有不少于3个喷嘴。

所述喷嘴的平均雾化粒径为10~30微米。

所述回流管上设有节流阀。

所述节流阀的开度为保持节流压力0.2~0.5MPa。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过喷嘴为两相结构，高速流动的水将氧气切割成微小的气泡，使从喷嘴中喷出的气液混合物中溶解氧含量高；

2.本实用新型通过环绕曝气池雾化区外部设置多个喷嘴能消耗更多的氧气，使高氧水中溶解氧的含量增长更快速，提高了溶氧动力效率，可匹配更大功率的氧气发生器；

3.本实用新型通过氧气发生器向雾化区鼓气和喷嘴向雾化区喷射气液混合物的过程中，雾化区中形成强正压，大大提高了氧气的传质效率，进一步增加了高氧水中溶解氧的含量；

4.本实用新型通过节流阀的布置使高氧水回流到好氧池的液体流量得到控制，持续维持雾化区中的强正压状态；