[实用新型]包热缩管机

说明书

本实用新型公开了一种包热缩管机，包括机架，所述机架上滑动连接有加热装置，所述机架上于加热装置的一侧设有管道固定装置；所述加热装置包括加热架，所述加热架内设有多个加热筒组件，所述加热筒组件包括固设于加热架上的加热筒，所述加热筒内穿设有导热筒，所述加热筒和导热筒之间留有加热腔，所述加热腔内设有电热器；所述加热架通过动力装置驱动；所述管道固定装置上设有与加热筒组件相对的固定杆。整机操作简单，每个工人可一次性进行多个管道外热缩管的加热工作，降低了人工成本、劳动强度，提高了工作效率，保证了热缩管收缩后形成的保护层的质量，推动社会进步。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种加热管道上的热缩管的包热缩管机。

背景技术

在石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管、城市燃气管网、供热钢管，自来水管中，其焊接部位容易受到腐蚀。而在一些复合管道连接中，必须要揭开复合管道表面的防腐层，从而焊接或连接内管。这就需要对焊接部位或裸露出的内管进行防腐处理。

现有的管道生产厂家都会在管道外套上热缩管进行保护处理，但是该工序都是通过人工来完成的，工人先将热缩管套在管道上，然后通过人工手持热风机或喷火枪对热缩管进行加热，使热缩管收缩将管道完全包裹，形成保护层。这样不仅生产效率低、费时费力、人工成本高，影响厂家更好发展，而且通过人工加热收缩的热缩管形成的保护层的质量也参差不齐，无法保证产品质量，也不利于厂家更好发展。非常有必要设计一种专门用于加热管道上的热缩管的设备来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包热缩管机，具有提高管道外热缩管的热缩效率、提高热缩管热缩后形成的保护层的质量和减少人工成本的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包热缩管机，包括机架，所述机架上滑动连接有加热装置，所述机架上于加热装置的一侧设有管道固定装置；

所述加热装置包括加热架，所述加热架内设有多个加热筒组件，所述加热筒组件包括固设于加热架上的加热筒，所述加热筒内穿设有导热筒，所述加热筒和导热筒之间留有加热腔，所述加热腔内设有电热器；所述加热架通过动力装置驱动；

所述管道固定装置上设有与加热筒组件相对的固定杆。

通过采用上述方案，先将套有待加热热缩管的管道套装在固定杆上，电热器通电加热，并将热量传递到加热筒上，接着通过动力装置朝管道固定装置方向驱动加热装置，使得套有待加热热缩管的管道逐渐穿过加热筒进行加热，热缩管从一端开始进行了全方位的加热后开始收缩在管道表面形成规则可靠的保护层，再通过动力装置朝挡板方向驱动加热装置，当加热装置脱离固定杆上的管道后就可以将套有加热后热缩管的管道取下，再进行下一轮新的热缩管加热工序。整个工序操作简单，每个工人可一次性进行多个管道外热缩管的加热工作，降低了人工成本、劳动强度，提高了工作效率，保证了热缩管收缩后形成的保护层的质量，提高管道生产厂家的市场竞争力，便于厂家更好的发展，推动社会进步。

作为本实用新型的一种改进，所述导热筒上沿周向均匀开设有若干与加热腔连通的吹风口，所述加热筒上连通有通风管，所述通风管的另一端连通有吹风装置。

通过采用上述方案，当套有待加热热缩管的管道穿在加热筒内加热时，吹风装置通过通风管朝加热筒和导热筒之间的加热腔内充气，冲入的压缩空气加热后从导热筒的吹风口吹出直接吹到热缩管上对热缩管进行加热，提高了热缩管的加热速度，进一步提高热缩效率，并使得热缩管收缩后更加紧密的包覆在管道表面，保证了热缩管收缩后形成的保护层的质量。

作为本实用新型的一种改进，所述加热筒外设有保温隔热层。

通过采用上述方案，能有效避免电热器产生的热量从加热筒上流失，提高能源的利用率，还能防止工人烫伤，保证人员安全。