[实用新型]球形大尺寸零部件电镀装置

说明书

本实用新型公开了球形大尺寸零部件电镀装置，包括电镀池主体，以及设于其顶部边缘的中空电镀支撑盖，中空电镀支撑盖沿其周向上至少两个弧形电镀滑移槽，每一个弧形电镀滑移槽内通过一个移动电机和一块滑块连接一根弧形阳极棒，每一个弧形阳极棒一端固定连接在滑块底部中心位置，另一端向电镀池主体底部延伸，并且弧形外凸部分朝向电镀池主体内壁；每一个移动电机均连接PLC控制装置，PLC控制装置控制每一个移动电机驱动其对应的滑块在弧形电镀滑移槽内。本实用新型的球形大尺寸零部件电镀装置，结构较为简单，电镀效率高。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别是涉及球形大尺寸零部件电镀装置。

背景技术

制备大尺寸电铸复合金属药型罩，比制备一般的小尺寸破甲弹电铸药型罩的难度更大。这是由于前者所使用的电铸芯模，其直径可达700mm，而且形状复杂，对镀膜的厚度以及厚度的均匀性也要求更高，此外它还必须在四五十度的恒温水浴中连续电铸两至三周，因此用一般的传动装置以及一般的恒温水浴槽是根本无法满足要求的。

此外大尺寸的零部件，尤其是球形大尺寸零部件在电镀时表面均匀度较差，很难满足使用要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、镀层均匀的球形大尺寸零部件电镀装置。

本实用新型所采用的技术方案是：球形大尺寸零部件电镀装置，包括电镀池主体，以及设于其顶部边缘的中空电镀支撑盖，中空电镀支撑盖沿其周向上至少两个弧形电镀滑移槽，每一个弧形电镀滑移槽内通过一个移动电机和一块滑块连接一根弧形阳极棒，

每一个弧形阳极棒一端固定连接在滑块底部中心位置，另一端向电镀池主体底部延伸，并且弧形外凸部分朝向电镀池主体内壁；

每一个移动电机均连接PLC控制装置，PLC控制装置控制每一个移动电机驱动其对应的滑块在弧形电镀滑移槽内。

进一步地，每一个弧形阳极棒靠近电镀池主体底部位置处还设有倾斜向上折弯部，该倾斜向上折弯部的水平长度接近电镀池主体的中心轴线位置。

进一步地，中空电镀支撑盖可拆卸地连接在电镀池主体的顶部位置。

进一步地，中空电镀支撑盖朝向电镀池主体内部还设有电加热器，电加热器通过温度控制装置和温度传感器连接PLC控制装置，同时温度传感器设于电镀池主体的底部位置附近。

进一步地，电加热器包括至少一根竖直设于电镀池主体内壁附近的螺旋加热管单元。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型的球形大尺寸零部件电镀装置，其弧形阳极棒的设置，提高了球形大尺寸零部件镀层的表面均匀度。

2. 本实用新型的球形大尺寸零部件电镀装置，弧形阳极棒置于电镀池主体顶部的边缘的中空电镀支撑盖，并且同弧形电镀滑移槽内通过一个移动电机和一块滑块驱动其沿电镀池主体的弧形电镀滑移槽滑动，结构较为简单，电镀效率高。

3. 本实用新型的球形大尺寸零部件电镀装置，具体通过温度控制装置和温度传感器的电加热器，电镀效率更高。

附图说明

图1为球形大尺寸零部件电镀装置的一个实施例的结构图；

图2为球形大尺寸零部件电镀装置的另一个实施例的结构图；

图3为图1的A向的结构图；

其中：1-电镀池主体，2-弧形电镀滑移槽，3-移动电机，4-滑块，5-弧形阳极棒，51-倾斜向上折弯部；6-PLC控制装置，7-中空电镀支撑盖，8-电加热器，81-螺旋加热管单元；9-温度控制装置，10-温度传感器。

具体实施方式