[实用新型]一种钢圈轮辋滚型自动输送设备

说明书

一种钢圈轮辋滚型自动输送设备，包括安装在滚型机上的上主轴、下主轴和滚型机构，还包括滑道、支架、提升气缸、托料架和翻挡料机构，翻挡料机构由翻料气缸、翻料架、挡料气缸和挡料架组成，滑道结构为一端高一端低两侧带有护栏底部装有钢板，翻挡料机构中翻料气缸与翻料架连接、挡料气缸的与挡料架连接，翻料架和挡料架共用同一个旋转轴，翻挡料机构安装在能够在移动轴上移动的移动架上，托料架安装在支架的低端的一侧，托料架上装有提升气缸，提升气缸的顶部装有不能旋转的托板。本实用新型解决了轮辋滚型工序之间工件的人工转送问题，可以使钢圈轮辋自动从上一工序流转到下一工序，实现了轮辋的自动转送，取代了人工转运，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种钢圈轮辋设备，尤其是涉及到钢圈轮辋滚型自动化输送设备。

背景技术

在钢制车轮加工过程中，钢圈轮辋滚型工序是道非常重要的工序，钢圈轮辋在一滚、二滚、三滚工序中通过形状过渡，材料均匀变形，使钢圈轮辋形状逐渐成型至产品图规定的尺寸，在滚型工序之间工件的转送目前使用的是人工操作，将本工序完成的工件放置在托料架上推至下一工序的工作位进行滚型，这样造成了操作工人劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种钢圈轮辋滚型自动输送设备，它在轮辋滚型中可以按照设定好的程序自动实现轮辋的转送，取代了人工转运节省了人力，降低了成本。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种钢圈轮辋滚型自动输送设备，包括安装在滚型机上的上主轴、下主轴和滚型机构，还包括滑道、支架、提升气缸、托料架和翻挡料机构，所述翻挡料机构包括翻料气缸、翻料架、挡料架和挡料气缸，所述滑道为两侧带有护栏的底部为平板的槽型结构、滑道安装在一端高一端低的支架上、形成一定倾斜角度。

上述钢圈轮辋滚型自动输送设备，所述翻挡料机构中翻料气缸的气缸杆与翻料架连接、挡料气缸的气缸杆与挡料架连接，所述翻料架和挡料架共用同一个旋转轴。

上述钢圈轮辋滚型自动输送设备，所述翻挡料机构安装在与移动轴连接的移动架上。

上述钢圈轮辋滚型自动输送设备，所述托料架安装在支架的低端的一侧，托料架上装有提升气缸，提升气缸的顶部装有不能旋转的托板。

上述钢圈轮辋滚型自动输送设备，所述滚型机构包括滚型气缸、滚型架、活动体和滚型轮，滚型气缸位于滚型架中，滚型气缸的气缸杆与活动体连接，活动体能在滚型架中滑动，滚型轮与活动体相接。

本实用新型为解决轮辋滚型工序之间工件的人工转送问题，加装了安装在支架上的滑道，滑道形成了一定的角度，再加上由翻料气缸、翻料架、挡料气缸和挡料架组成的翻挡料机构，可以使轮辋自动从上一工序流转到下一工序，实现了轮辋的自动转送，取代了人工转运，降低了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部视图；

图3是翻挡料机构的钢圈轮辋滚入状态示意图；

图4是翻挡料机构的钢圈轮辋预备滚型状态示意图；

图5是翻挡料机构的钢圈轮辋推出状态示意图。

图中各标号为：1、滑道，2、支架，3、钢圈轮辋，4、提升气缸，5、托料架，6、翻挡料机构，6-1、翻料气缸，6-2、翻料架，6-3、挡料架，6-4、挡料气缸，7、下主轴，8、上主轴，9、滚型气缸，10、滚型机，11、滚型架，12、活动体，13、滚型轮，14、移动架，15、移动轴。

具体实施方式