[实用新型]报警压力安全阀

说明书

本实用新型公开了报警压力安全阀，属于混凝土搅拌站筒仓保护配件技术领域，包括阀体、底座、上盖、密封板、压板、螺杆、调节螺母、弹簧、密封垫、弹性膜片、弹片、调节座、调节螺钉和微动开关等。本实用新型可在混凝土搅拌站筒仓的内部达到泄压压力之前，可先对工作人员提前进行预警，使工作人员提早发现隐患并及时处理，并通过外接控制器发出信号使打料停止，避免较多的含尘气体直接排放到大气中污染环境，而不会发生只有当工作人员发现有含尘气体排放到大气中时才发现警情的情况，在报警失效后，还可自动正常进行泄压，避免仓内压力过高会引发筒仓爆裂的安全事故，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站筒仓保护配件技术领域，特别涉及一种报警压力安全阀。

背景技术

现有混凝土搅拌站筒仓的过压保护装置普遍采用机械式压力安全阀，如图1所示，由阀体、底座、上盖、密封板、弹簧、密封垫、调节螺母、螺杆等组成，弹簧的高度H可以通过转动螺杆上面的调整调节螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。该产品水平安装在筒仓顶部，筒仓顶部预先开孔，安全阀底座焊接在筒仓顶部，使筒仓内部与安全阀内部连通，形成密闭空间。当筒仓内部压力大于外部压力(环境压力)，内外压力差值等于或大于压力设置参数值时，由于气压作用，弹簧被压缩，H数值变小，密封板向上抬起，密封垫脱离阀体密封面形成排气间隙，气流向外排出，降低内部气压，达到泄压目的，如图2所示，经过一定时间，当内外压力差值小于压力设置参数值时，由于弹簧的弹力及密封板的重力作用，密封板向下运动压紧密封垫，关闭阀门，停止泄压，完成一个工作循环。

而现有的混凝土搅拌站筒仓所使用的压力安全阀具有以下缺陷：在水泥罐车往筒仓内打料(气送)时，输送压力为2～3Kg/c㎡，导致筒仓内压力慢慢上升。当筒仓内部压力达到安全阀设定压力时，安全阀会直接打开进行泄压，不能做到提前预警，使含尘气体会直接排放到大气中，污染环境，只有当工作人员发现有含尘气体排放到大气中时才会发现警情并停止打料，发现较晚，可能会使得较多含尘气体会被排放到大气中，如未及时发现会继续往筒仓内打料，则排放到大气中的含尘气体更多，环境污染更大，另外安全阀本身只具有一层保护，如由于特殊原因引起安全阀失效，仓内压力过高会引发筒仓爆裂的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种报警压力安全阀，包括底座、阀体和上盖，所述底座的外侧壁上部设有底座凸边，所述阀体的外侧壁下部设有阀体凸边，所述底座凸边与所述阀体凸边通过外密封圈卡接，所述外密封圈的外侧卡接有对称设置的半固定圈，对称设置的所述半固定圈之间通过固定螺栓连接，所述阀体的外侧壁上部均匀设有连接部，所述阀体的上侧设有密封板，所述密封板的中心处贯穿设有支座，所述密封板的上表面上且在所述支座的左侧固定安装有微动开关，所述微动开关通过信号线与外接控制器连接，所述密封板的上表面上且在所述支座的右侧前后对称螺纹连接有调节螺钉，所述密封板的上表面上且在前后对称设置的所述调节螺钉之间设有调节座，所述调节座的前后两端均分别与邻近的所述调节螺钉的外侧壁上部螺纹连接，所述支座的上端套接有弹片，所述弹片的右端延伸入所述调节座的内侧，所述弹片的左端延伸到所述微动开关的开关处下侧，所述密封板的下表面通过固定螺钉安装有压板，所述压板的上端中部与所述密封板的下端中部之间设有弹性膜片，所述弹性膜片的上表面中部与所述支座的下端固定连接，所述压板的上端与所述密封板的下端之间设有密封垫，所述密封垫的下表面与所述阀体的上端面相接触，所述上盖的上侧面上与所述连接部对应的位置通过第一安装螺母组均匀固定安装有螺杆，所述螺杆的下端均依次贯穿所述上盖、所述密封板和所述密封垫通过第二安装螺母组与对应的所述连接部连接，所述螺杆的外侧壁上且在所述密封板与所述第一安装螺母组之间从上至下依次设有调节螺母与挡片，所述螺杆的外侧且在所述挡片与所述密封板的上侧均设有弹簧。

进一步地，所述螺杆与所述连接部的配合设置组数为3。

进一步地，所述弹簧的外侧均设有弹性波纹护套。

进一步地，所述弹性膜片上压有环状同心波纹。