[实用新型]金属嵌件模内剪切机构

说明书

一种金属嵌件模内剪切机构，包括前模和后模，设在前模内的前模驱动机构和冲压机构，设在后模内的后模驱动机构和切断机构，所述后模内设有后模大镶件，所述后模大镶件上通过定位装置固定有金属嵌件，所述后模大镶件内对应所述金属嵌件的连料点处镶嵌有后模小镶件，所述冲压机构位于所述后模大镶件上方并由所述前模驱动机构驱动上下运动，所述冲压机构包括前模滑座、压块、垂直设置的压紧针和压紧块；所述切断机构位于所述后模大镶件下方并由所述后模驱动机构驱动上下运动，所述切断机构包括后模滑座、压板、刀口固定块、垂直设置的刀口。本实用新型缩减了金属嵌件电镀后的工序步数，提高了嵌件的放置效率及嵌件的定位精度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种金属嵌件模内剪切机构。

背景技术

目前的金属嵌件注塑成型工艺中，使用冲压连续模将金属嵌件初步冲压成型，然后对金属嵌件进行电镀。电镀结束后用切断模将金属嵌件切成单个嵌件，放入注塑模具中进行包胶注塑得到最终的注塑产品。现有技术方案主要缺陷在于，金属嵌件(多PIN嵌件)电镀需要进行切断工艺，且切断后的嵌件为散针，当散针数量较多时，在模具上的安放比较麻烦，定位也比较困难，增加了注塑生产的周期。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属嵌件模内剪切机构，该机构结构简单，简化了生产工序，提高了注塑时金属嵌件放置效率及定位精度，且保证了产品生产品质。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种金属嵌件模内剪切机构，包括前模和后模，设在前模内的前模驱动机构和冲压机构，设在后模内的后模驱动机构和切断机构，所述后模内设有后模大镶件，所述后模大镶件上通过定位装置固定有金属嵌件，所述后模大镶件内对应所述金属嵌件的连料点处镶嵌有后模小镶件，所述冲压机构位于所述后模大镶件上方并由所述前模驱动机构驱动上下运动，所述冲压机构包括前模滑座、压块、垂直设置的压紧针和压紧块，所述压紧块中间为冲子且对应连料点设置，所述压紧针、压紧块的上端连接于所述前模滑座并通过连接于所述前模滑座底部的所述压块覆盖紧固，所述压紧针、压紧块的下端与所述金属嵌件相抵触；所述切断机构位于所述后模大镶件下方并由所述后模驱动机构驱动上下运动，所述切断机构包括后模滑座、压板、刀口固定块、垂直设置的刀口，所述刀口的中间为落料口且与所述冲子相匹配，所述刀口的下端通过刀口固定块连接于所述后模滑座并通过连接于所述后模滑座顶部的所述压板覆盖紧固，所述刀口的上端穿过所述后模小镶件并与所述金属嵌件相抵触。

优选地，所述前模驱动机构包括前模油缸、油缸固定块、两个拉杆导向块、前模拉杆，所述前模油缸位于所述前模滑座的一侧并通过所述油缸固定块固设于所述前模，两个所述拉杆导向块等间距间隔且设在所述前模油缸与前模滑座之间，所述前模拉杆横向设置且依次从各所述拉杆导向块开设的滑槽中穿过，所述前模拉杆的一端连接于所述前模油缸的输出端，所述前模拉杆的另一端连接于与之匹配的所述前模滑座用以驱动所述前模滑座上下运动。

优选地，所述后模驱动机构包括后模油缸、油缸固定块、拉杆压块、耐磨块、后模拉杆，所述后模油缸位于所述后模滑座的一侧并通过所述油缸固定块固设于所述后模，所述拉杆压块设在所述后模油缸与后模滑座之间，所述后模拉杆横向设置且从所述拉杆压块开设的导槽中穿过，所述耐磨块固设于所述后模拉杆的顶部且与所述导槽匹配，所述后模拉杆的一端连接于所述后模油缸的输出端，所述后模拉杆的另一端连接于与之匹配的所述后模滑座用以驱动所述后模滑座上下运动。

优选地，所述定位装置包括设在所述后模大镶件顶部的精定位镶件和精定位针，所述精定位镶件呈倒叉状，用以支撑卡位所述金属嵌件的高段，所述精定位针呈圆柱状，用以插设固定所述金属嵌件的低段。

优选地，所述冲压机构还包括至少三组设在所述前模滑座周边的用以导向所述前模滑座运动的前模导向块。

优选地，所述切断机构还包括至少三组设在所述后模滑座周边的用以导向所述后模滑座运动的后模导向块。