[实用新型]一种腰带生产用6头分纱机

说明书

本实用新型公开了一种腰带生产用6头分纱机，包括分纱机机架和定位杆，所述分纱机机架的架杆上安装有联轴器，联轴器的一端与转动电机的输出轴传动相连，联轴器的另一端通过第一转轴与第一导纱辊固定相连，所述第一导纱辊的一端通过第一转轴与主动转轮上的轴孔传动相连，所述主动转轮上通过传动皮带与从动转轮固定连接，所述从动转轮上的轴孔通过第二转轴与第二导纱辊固定连接。本实用新型结构设计合理，通过设有定位杆，在定位杆上开设有凹槽，纺纱线穿过凹槽，凹槽为一弧形状，并且凹槽与纺纱孔相对设置，使得对纺纱线进行很好的定位作用，避免纺纱线在进行分纱时出现相互干扰的情况，提高分纱的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及腰带生产技术领域，特别涉及一种腰带生产用6头分纱机。

背景技术

腰带在人们生活中最为常见，而且使用最为广泛，腰带在生产的过程中需要用到分纱机，但是，现有的分纱机的结构和功能较为单一，一般分纱机在工作的过程中都是几条线纱同时运行，在运行的过程往往会出现相互干扰的问题，从而影响分纱机的工作效率，而且在分纱机机架上容易堆积纺纱灰尘，影响车间工作的环境。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种腰带生产用6头分纱机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种腰带生产用6头分纱机，包括分纱机机架和定位杆，所述分纱机机架的架杆上安装有联轴器，联轴器的一端与转动电机的输出轴传动相连，联轴器的另一端通过第一转轴与第一导纱辊固定相连，所述第一导纱辊的一端通过第一转轴与主动转轮上的轴孔传动相连，所述主动转轮上通过传动皮带与从动转轮相连接，所述从动转轮上的轴孔通过第二转轴与第二导纱辊固定连接，所述第二转轴与固定支架上的轴孔适配吻合，所述固定支架的一端焊接在分纱机机架上，所述分纱机机架之间卡接有定位杆，所述定位杆的延伸端与定位块固定相连，所述定位块的一侧固定安装在分纱机机架的外壁上，所述分纱机机架架杆内侧固定安装有固定块，所述固定块之间固定连接有导纱架，所述导纱架上开设有导纱孔，所述分纱机机架的架杆上焊接有支撑板，所述支撑板上安装有储尘盒，所述储尘盒的顶部固定连接有输尘管，所述输尘管的一端与吸风机固定连接，所述吸风机的一端通过导管与集尘罩固定连接。

进一步地，所述定位杆的底部一侧开设有凹槽，所述凹槽设有6个，且凹槽之间等间距分布。

进一步地，所述凹槽的一侧为弧形状。

进一步地，所述导纱孔与凹槽数量相同，且导纱孔与凹槽位置相对。

进一步地，所述转动电机的底部安装在支撑座上，且转动电机与支撑座之间设有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过设有定位杆，在定位杆上开设有凹槽，纺纱线穿过凹槽，凹槽为一弧形状，并且凹槽与纺纱孔相对设置，使得对纺纱线进行很好的定位作用，避免纺纱线在进行分纱时出现相互干扰的情况，提高分纱的效率和质量；通过设有储尘盒、输尘管、集尘罩和吸风机，吸风机将分纱机机架上的灰尘通过集成罩进入到输尘管中，最后进入到储尘盒中，从而可以有效地减少分纱过程中产生的灰尘在分纱机机架上进行堆积，增加功能效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型定位杆的结构示意图。

图中：1、分纱机机架；2、定位块；3、固定块；4、导纱孔；5、导纱架；6、转动电机；7、第一转轴；8、第一导纱辊；9、主动转轮；10、传动皮带；11、定位杆；12、第二导纱辊；13、从动转轮；14、第二转轴；15、固定支架；16、支撑板；17、储尘盒；18、输尘管；19、吸风机；20、集尘罩；21、凹槽。

具体实施方式