[实用新型]一种手套涂胶生产线

说明书

本实用新型提供了一种手套涂胶生产线，其包括机架，所述机架内设有传送机构、手模固定机构、预热区、至少一个浸渍区、至少一个浸胶区、至少一个匀胶区、至少一个水箱和至少一个烘箱，所述手模固定机构设置于传送机构上，并在传送机构的带动下在预热区、浸渍区、浸胶区、匀胶区和烘箱之间运动，完成手套的涂胶。本实用新型通过传动装置带动浸胶槽进行上下运动，对手套进行浸胶，通过在浸胶槽内设置导流板和匀胶轴，可消除浸胶后的胶液中产生的气泡，并迅速使胶面平整，继而进行下一次浸胶。同时通过实时监测胶面位置，控制浸胶槽上升的高度，并进行自动补胶，确保每次浸胶时手套的浸胶深度一致，提高手套的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种手套涂胶生产线，属于防护手套生产技术领域。

背景技术

传统的针织劳保手套为达到耐磨防滑的目的，在手套本体上涂覆有耐磨胶层。在传统的工艺方法中，采用浸胶装置为手套进行浸胶处理，手套套装在手模上随手模架的前进运行，当运行到浸胶位置时，手模架翻转使手模倾斜一定角度，从而使手模上的手套浸入胶中，浸胶完成后，再驱动手模架翻转即可。传统工艺方法存在以下缺点：1.由于手模架在输送链的拖动下前进，输送链热胀冷缩并且多个手模架之间的间距难免出现些许误差，因而其多个手模架的初始纵向位置；2.手模架的初始安装角度不一样以及在滑移过程中出现的颤动，会使手模架的初始角度不一致，因而通过驱动使手模架最终的转动角度容易出现差别，即手模浸胶的角度不一致，从而使附着在手套上胶面不一致，导致废品率大大增高；3.浸胶完成后，手模上手套上的胶会四处自由沥下，不仅使手套上的胶层不均匀，而且会浪费胶，产生生产环境差、不利于工人健康等问题。

现有技术中，为解决上述问题，现有专利CN105599196A中公开了一种多关节全方位手套浸胶装置，虽然其能灵活的完成整个浸胶过程，但其结构复杂，成本高，难以广泛应用于实际生产中。

同时，水洗手套生产过程中，尤其是水洗超细发泡手套生产，需对手套中残留的有机溶剂或盐进行去除，采用泡洗仅能去除手套最表面的残留有机溶剂或盐，难以达到深层去除的目的。为此，在手套制备过程中，增加了喷淋装置用于除去手套深层的残留有机溶剂或盐，然而，之前采用的喷淋装置的结构大致为支架固定式，存在着效率不高，浪费严重等问题。依然无法达到彻底清洗的目的，尤其是盐的残留量仍达到3～5％以上，使手套的合格率降低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种磨砂手套涂胶生产线。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种手套涂胶生产线，其包括机架，所述机架内设有传送机构、手模固定机构、预热区、至少一个浸渍区、至少一个浸胶区、至少一个匀胶区、至少一个水箱和至少一个烘箱，所述手模固定机构设置于传送机构上，并在传送机构的带动下在预热区、浸渍区、浸胶区、匀胶区和烘箱之间运动，完成手套的涂胶。

作为优选方案，所述传送机构上设有若干电机翻转装置，所述电机翻转装置设置于手模固定机构的一端。

作为优选方案，还包括浸盐区、震盐区和喷淋区，所述浸盐区、震盐区和喷淋区设置于浸胶区和水箱之间。