[实用新型]一种双柱式底架机构

说明书

本实用新型公开了一种双柱式底架机构，一种双柱式底架机构，包括固定台，所述固定台内腔中部安装有千斤顶，所述千斤顶上端安装有顶杆，所述顶杆上端安装有升降板，所述升降板左右两端均竖直开有第四圆孔，所述升降板左右两侧壁中部均横向开有第五圆孔，所述第五圆孔内腔套接有磁铁块，所述磁铁块包括有磁铁杆和磁性挡块，所述升降板上端面前后左右四角分别开有第一圆孔，所述第一圆孔内腔套接有插销，所述插销包括有销杆和上挡块，所述升降板上端面中部均匀开有第三圆孔，该双柱式底架机构通过设置有斜台、千斤顶和升降板的结构，解决了由于模具笨重和沾有润滑油难以搬运的问题，大大的节省了劳动力。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种双柱式底架机构。

背景技术

现代工业中经常需要对模具进行冷作加工，包括压印、挤压、打磨等操作，在冷作加工的时候就需要用到一种搬运底座，把模具从前一道工序加工的地方搬运到下一道工序加工的地方，现阶段都是把模具直接搬到底座上由推车运送，然后再从底座上搬下，但是模具本身比较笨重，且模具在制作的时候必然会涂有润滑油，这样就导致搬运的时候特别费力，为此我们提供一种双柱式底架机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双柱式底架机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双柱式底架机构，包括固定台，所述固定台内腔中部安装有千斤顶，所述千斤顶上端安装有顶杆，所述顶杆上端安装有升降板，所述升降板左右两端均竖直开有第四圆孔，所述升降板左右两侧壁中部均横向开有第五圆孔，所述第五圆孔内腔套接有磁铁块，所述磁铁块包括有磁铁杆和磁性挡块，所述升降板上端面前后左右四角分别开有第一圆孔，所述第一圆孔内腔套接有插销，所述插销包括有销杆和上挡块，所述升降板上端面中部均匀开有第三圆孔，所述升降板后端固定连接有斜台，所述固定台上侧左右两端均固定安装有固定杆，所述固定杆上端外侧壁均横向开有第二圆孔，所述第二圆孔内腔中部外侧安装有弹簧，所述弹簧外侧安装有活动杆，所述活动杆外侧安装有弧形触头。

优选的，所述销杆上端固定连接有上挡块。

优选的，所述磁铁杆外侧固定连接有磁性挡块，所述磁铁杆位于第五圆孔内腔，且磁铁杆的长度小于第五圆孔的深度，所述磁性挡块位于第五圆孔外侧，且磁性挡块的长度大于第五圆孔的孔径。

优选的，所述升降板左右两端通过第四圆孔贯穿连接有固定杆。

优选的，所述第二圆孔孔径等于第五圆孔孔径，且第二圆孔和第五圆孔中心线处于同一竖剖面。

优选的，所述斜台的高度等于固定台和升降板宽度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双柱式底架机构通过设置有斜台、千斤顶和升降板的结构，解决了由于模具笨重和沾有润滑油难以搬运的问题，大大的节省了劳动力；通过设置有磁铁杆、磁性挡块、弹簧、活动杆、弧形触头、第二圆孔和第五圆孔的结构，起到了把升降杆牢固的固定在固定杆上端的效果，极大的提高了装置的稳定性；通过设置有第三圆孔和插销的结构，起到了把模具固定在上端面的同时能够旋转模具的效果，从而解决了操作人员对模具各个角落进行冷作加工的时候需要移动相对位置的问题。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型升降板和固定杆结合处的剖视图；

图4为本实用新型插销和第一圆孔结合处的剖视图。

图中：1固定台、2千斤顶、3第一圆孔、4顶杆、5升降板、6固定杆、7第二圆孔、8第三圆孔、9插销、91销杆、92上挡块、10斜台、11磁铁块、111磁铁杆、112磁性挡块、12弹簧、13活动杆、14弧形触头、15第四圆孔、16第五圆孔。

具体实施方式