[实用新型]一种自循环喷漆系统

说明书

本实用新型提供一种自循环喷漆系统，所述自循环喷漆系统包括装置主体、连接于装置主体两侧的流平区及连接于装置主体一侧的自循环供风柜；所述流平区另一侧连接新风供风柜；所述装置主体输出废气的一端分别连接自循环供风柜及废气处理炉。本实用新型通过设置自循环风柜，能够有效的将装置主体中排出的废气进行处理后循环利用，能有效降低对环境的污染，提高环保度。

技术领域

本实用新型涉及喷漆室技术领域，具体为一种自循环喷漆系统。

背景技术

喷漆室是涂装室之一，所谓涂装室是指装备有涂装机具的、进行涂装作业的房间，喷漆室外还包括喷粉室、浸漆室、帘式涂装室等，喷漆室是专供喷涂液态涂料的、结构及装备最复杂的涂装室，是涂装车间必备的关键设备，与各种喷涂方法（如空气喷涂、无气高压喷涂、静电喷涂等）组合，和适应千差万别的被涂物的变化，使得喷漆室的形态多种多样，涂装室中除喷漆室、喷粉室外，其他涂装室的结构、装置较简单，目的和功能仅为防尘和换气（排掉溶剂蒸气）。

但现有的喷漆室对漆雾的捕集效率低下，设备运行的时间短，同时无法阻隔微小的颗粒物，此外，现有的设备污染大，能耗高，导致废水、废气和固体废弃物的产生量多，且能耗大，使得运营成本高。

所以，如何设计一种自循环喷漆系统，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自循环喷漆系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自循环喷漆系统，所述自循环喷漆系统包括装置主体、连接于装置主体两侧的流平区及连接于装置主体一侧的自循环供风柜；所述流平区另一侧连接新风供风柜；所述装置主体输出废气的一端分别连接自循环供风柜及废气处理炉。

进一步地，所述装置主体的顶端设有进风管，所述进风管的底部固定连接在装置主体中，所述装置主体的上端设有动压室，所述动压室固定连接在装置主体中，所述装置主体的上端设有静压室，所述静压室固定连接在装置主体中，同时所述静压室处于动压室的下方，所述装置主体的中端设有喷漆室，所述喷漆室固定嵌入设置在装置主体中，所述喷漆室的左侧上端设有挡板，所述挡板的右侧固定连接在喷漆室中，所述喷漆室的左侧设有两个侧壁板，所述两个侧壁板均固定连接在喷漆室中，同时所述侧壁板处于挡板的下方，所述装置主体的下端设有空气导流室，所述空气导流室固定连接在装置主体中，所述空气导流室的上端左右侧分别设有排风管，所述两个排风管的一侧均固定连接在空气导流室，所述空气导流室的内侧左右端分别设有抽屉式漆雾分离模组，所述两个抽屉式漆雾分离模组均固定连接在空气导流室中，所述空气导流室的内侧中端设有底部巡查平台，所述底部巡查平台的底部固定连接在空气导流室中，所述抽屉式漆雾分离模组内部的左右侧分别设有离心式风机，且两个离心式风机的一侧均固定连接在抽屉式漆雾分离模组中。

进一步地，所述抽屉式漆雾分离模组内部的上下两端分别连接有废气处理炉，且四个废气处理炉均呈“圆形”状嵌入设置在抽屉式漆雾分离模组中。

进一步地，所述左右两端的废气处理炉的下方分别设有风箱，且两个风箱的上下两端均固定连接在废气处理炉中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置自循环风柜，能够有效的将装置主体中排出的废气进行处理后循环利用，能有效降低对环境的污染，提高环保度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的抽屉式漆雾分离模组示意图。

图中：1-进风管；2-动压室；3-静压室；4-喷漆室；5-挡板；6-排风管；7-抽屉式漆雾分离模组；701-废气处理炉；702-离心式风机；703-风箱；8-底部巡查平台；9-侧壁板；10-空气导流室；11-装置主体。

具体实施方式