[实用新型]一种吸音棉模压机

说明书

本实用新型属于吸音棉生产设备技术领域，提出的一种吸音棉模压机，包括支架，支架上设置有模压装置，模压装置一端设置有送料输送带，另一端设置有出料输送带，模压装置包括架体，架体上部设置有上模，下部设置有下模，上模和下模内均设置有加热丝，上模和下模上还均设置有温度传感器、冷气喷管、送料转辊和切刀，冷气喷管通过气管与制冷装置连接，制冷装置设置在支架上，气管上设置有电磁阀，上模、送料转辊和切刀均通过顶推装置与架体连接。本实用新型构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中模压工序繁琐，且劳动强度大的技术问题。

技术领域

本实用新型属于吸音棉生产设备技术领域，涉及一种吸音棉模压机。

背景技术

吸音棉有良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响。吸音棉生产时热压后，需要将其由模压装置上移出进行冷却后，再进行切割操作，工序繁琐，且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提出一种吸音棉模压机，解决了现有技术中模压工序繁琐，且劳动强度大的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种吸音棉模压机，包括支架，所述支架上设置有模压装置，所述模压装置一端设置有送料输送带，另一端设置有出料输送带，

所述模压装置包括架体，所述架体上部设置有上模，下部设置有下模，

所述上模和所述下模内均设置有加热丝，

所述上模和所述下模上还均设置有温度传感器、冷气喷管、送料转辊和切刀，所述冷气喷管通过气管与制冷装置连接，所述制冷装置设置在所述支架上，所述气管上设置有电磁阀，

所述上模、所述送料转辊和所述切刀均通过顶推装置与所述架体连接。

作为进一步的技术方案，所述冷气喷管滑动设置在所述上模或所述下模上，所述冷气喷管通过横向设置的气缸与所述架体连接。

作为进一步的技术方案，所述冷气喷管包括管体，所述管体上设置有喷气孔，所述喷气孔呈锥形，其孔径由所述管体内壁向其外壁依次增大。

作为进一步的技术方案，所述上模和所述下模两侧均设置有滑轨，所述滑轨通过螺栓与所述上模或所述下模连接，所述冷气喷管通过滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑块与所述滑轨之间设置有隔热条。

作为进一步的技术方案，所述送料输送带上设置有导料条，所述导料条为两个且对称设置在所述上模两侧，所述导料条包括依次铰接的若干个分条，所述分条通过伸缩杆与所述架体连接。

作为进一步的技术方案，所述分条上设置有釉层。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型改变了吸音棉模压、冷却、切割分开设置的固有模式，在上模和下模上均加设了冷气喷管，实现了吸音棉热压、冷却、切割、输送的自动化生产，降低了吸音棉生产的工序步骤及劳动强度，适合工厂使用，符合其使用要求。另外，本实用新型还在上模和下模上均加设了温度传感器，实现了吸音棉温度的自动检测，进而实现了加热丝及冷气喷管工作的自动控制，有效增加了设备的自动化程度，提高了设备运转的精确性，符合其使用要求。送料转辊和切刀的设置实现了吸音棉的自动切割和转运，两者均通过顶推装置与架体连接，降低了两者的加设对吸音棉压制作业的不良影响，保证了吸音棉表面的平整性，设置科学合理。

冷气喷管滑动设置在上模和下模上，实现了冷气喷管的均匀移动，进而确保了吸音棉不同区域降温速率均匀，保证了吸音棉不同区域性能的一致性和稳定性。气缸的设置则进一步确保了冷气喷管移动速率的可控性，进一步确保了吸音棉不同区域与冷气接触的几率一致。