[实用新型]恒温恒粘度控制系统

说明书

本实用新型涉及一种恒温恒粘度控制系统，它包括恒温介质控制单元、双层料桶、溶剂箱和粘度控制单元，所述双层料桶的内层桶体中贮存有涂布所用的涂料，外层形成一加热腔，在所述加热腔内存储有恒温介质，并且所述恒温介质控制单元与双层料桶的加热腔之间通过介质循环泵形成循环回路，所述双层料桶中涂料通过涂料循环泵与涂布印刷单元的涂布槽形成循环回路，同时在所述双层料桶的料液内布置有粘度传感器，所述粘度传感器的信号输出端与粘度控制单元相连，所述溶剂箱通过管路与双层料桶中料液连通，并且在管路上安装有电磁阀，所述粘度控制单元与电磁阀相连通。确保涂料在涂布时的附着力，从而提高涂布的质量。

技术领域

本实用新型属于涂布印刷设备技术领域，具体涉及一种用于涂布生产线上的恒温恒粘度控制系统。

背景技术

涂布机用于以PET、OPP、PC等成卷原材料为基材的涂布烘干生产，通过高速涂布头可在卷材表面上涂敷涂料、油墨或特定功能的胶，经过烘干系统后即可收卷。涂布膜是各类功能性膜后续深加工的雏形，涂布膜上合理的涂层不但具有的良好印刷适性，而且也具有镭射防伪所需的模压功能，同时赋予与蒸镀的金属原子之间良好的结合力。

在各种自动涂布机中，为满足涂覆层的精度要求，除了选择合适的涂层之外，最重要的就是选择恰当的涂布方法，而选择涂布方法需要从下面几个方面考虑：涂布的基材、涂布的速度、涂布的层数、湿涂层的厚度、涂布液的流变特性、要求的涂布精度等。

涂布膜上的涂层附着力与涂料粘度大幅相关，而涂料的粘度又会随温度的变化而变化。涂布机构里涂料槽内的涂料因其中搅拌系统长时间的运作，导致料槽内温度升高，而温度升高则会直接加速溶剂的挥发，从而导致涂料体系粘度升高，最终影响涂布的精度和细腻度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术，提供一种恒温恒粘度控制系统，确保涂料在涂布时恒温且恒粘度，从而提高涂布的质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种恒温恒粘度控制系统，它包括恒温介质控制单元、双层料桶、溶剂箱和粘度控制单元，所述双层料桶的内层桶体中贮存有涂布所用的涂料，外层形成一加热腔，在所述加热腔内存储有恒温介质，并且所述恒温介质控制单元与双层料桶的加热腔之间通过介质循环泵形成循环回路，所述双层料桶中涂料通过涂料循环泵与涂布印刷单元的涂布槽形成循环回路，同时在所述双层料桶的料液内布置有粘度传感器，所述粘度传感器的信号输出端与粘度控制单元相连，所述溶剂箱通过管路与双层料桶中料液连通，并且在管路上安装有电磁阀，所述粘度控制单元与电磁阀相连通。

优选地，所述恒温介质控制单元用于加热双层料桶的加热腔中的介质，使其保持恒温，主要包括加热器和温度传感器。

优选地，所述粘度控制单元根据粘度传感器采集的粘度数据来控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过双层料桶取代以往的储料桶，通过在料桶外层设置恒温介质，结合外部连通的恒温介质控制单元来确保料桶内料液的温度，达到控制粘度的要求；

2、在料桶内加入粘度传感器，通过粘度传感器来采集料液的粘度，在将采集的数据传送给粘度控制单元，通过粘度控制单元来控制溶剂箱出口位置的电磁阀开关，使料桶内的料液及时补给，以达到正常的粘度要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中：

恒温介质控制单元1

双层料桶2

加热腔2.1

溶剂箱3

粘度控制单元4

介质循环泵5