[实用新型]一种断路器空压机换油装置

说明书

本实用新型公开了一种断路器空压机换油装置，旨在提供一种控制可靠的断路器空压机换油装置。它包括220V交流电源，直流自吸油泵，依次与220V交流电源串联的保险管、电源指示灯、开关电源以及可控硅电子调压器，以及散热风扇；可控硅电子调压器与直流自吸油泵的电源开关连接；可控硅电子调压器包括桥式整流电路、同步触发电路及单向可控硅SCR；桥式整流电路由四只硅整流二极管D1、D2、D3、D4组成；220V交流电源的火线端L通过负载电阻RL接桥式整流电路的交流电输入端的一端，220V交流电源的零线端N接桥式整流电路的交流电输入端的另一端；单向可控硅SCR的阳极接桥式整流电路直流电输出端的正极A，单向可控硅SCR的阴极接桥式整流电路直流电输出端的负极K。

技术领域

本实用新型涉及断路器空压机技术领域，尤其是涉及一种断路器空压机换油装置。

背景技术

高压断路器是电力系统重要的控制和保护电器，操作机构作为高压断路器的重要组成部分，用来使断路器处在分闸、合闸状态。而断路器空压机的运行状况，会影响到高压断路器的正常运行。而对断路器空压机的日常维护将提高断路器空压机的寿命和有效性。

空压机润滑油系统的正常运行是保证空压机安全运行的前提。空压机里每一个润滑油系统所起的作用各不同，但是最终目的都是为了保障每一个部件的安全运行。预润滑油系统作为空压机运行前的保障系统也是尤为重要的。如果在空压机停滞时间过长时，空压机内润滑油油路中的润滑油基本上都已经流散，导致需要润滑的设备之间存在的润滑油量不足，如果没有预润滑油泵对空压机启动前进行润滑，那么很有可能导致空压机刚启动时，由于部件之间应力过大而导致空压机各部件强烈摩擦而损坏设备。所以预润滑油系统为空压机启动前做好了预先润滑的工作，以保障空压机在启动之后，各部件之间能够得到充分的润滑，确保设备的安全运行。目前需用工作人员手动更换润滑油，费时费力，清洗不干净，还容易把润滑油洒到设备上不容易清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种润滑油更换控制方便，控制调节简单的断路器空压机换油装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种断路器空压机换油装置，包括220V交流电源，用于抽排断路器空压机内润滑油的直流自吸油泵，依次与220V交流电源串联的保险管、电源指示灯、开关电源以及可控硅电子调压器，以及与开关电源连接的散热风扇；所述可控硅电子调压器与直流自吸油泵的电源开关连接；所述可控硅电子调压器包括桥式整流电路、同步触发电路及单向可控硅SCR；所述桥式整流电路由四只硅整流二极管D1、D2、D3、D4组成；所述220V交流电源的火线端L通过负载电阻RL接桥式整流电路的交流电输入端的一端，所述220V交流电源的零线端N接桥式整流电路的交流电输入端的另一端；所述单向可控硅SCR的阳极接桥式整流电路直流电输出端的正极A，所述单向可控硅SCR的阴极接桥式整流电路直流电输出端的负极K；所述同步触发电路包括双基极二极管B1、调节电位器W1、电容C1、电阻R1、电阻R2、电阻R3及电阻R4，所述双基极二极管B1的e脚分别与电容C1的一端、调节电位器RP的一端相连，所述调节电位器RP的另一端及其活动臂与电阻R4一端相连，所述电阻R4的另一端分别与电阻R1一端和电阻R3一端相连，所述电阻R1另一端与正极A相连；所述电阻R3另一端接双基极二极管B1的b2脚，所述双基极二极管B1的b1脚串接电阻R2后与负极K相连；所述电容C1的另一端接负极K；所述单向可控硅SCR的控制极接双基极二极管B1的b1脚。

所述调节电位器采用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器。

所述电阻R1采用功率为1W的金属膜电阻。

所述电阻R2、电阻R3及电阻R4电阻均采用功率为1/8W的碳膜电阻。

所述硅整流二极管D1、D2、D3、D4均采用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管。