[实用新型]合页件的复合冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了合页件的复合冲压成型模具，包括上模座、下模座和设置在所述上模座与下模座上的预成型模块和卷圆成型模块，所述预成型模块、卷圆成型模块在相邻设置，且所述预成型模块、卷圆成型模块在上模座与下模座的一次冲压行程中完成冲压成型工序。本实用新型提供一种合页件的复合冲压成型模具，可快速地加工生产，而且模具简单，易于加工。

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，特别涉及一种合页件的复合冲压成型模具。

背景技术

在需要开合的箱体上，大多都需要合页件进行装配，方便使用，但现有合页件的结构大多较为复杂，加工繁琐、复杂，耗时周期长，现提供一种合页件，包括一板体，板体的中间位置有与山峰状凸起，两侧的壁体向中间圆形卷曲，形成可供销轴穿入的两个圆孔，如附图1、附图2及附图3所示，其结构简单，成本低，因此需要一套适合加工该合页件的模具。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种合页件的复合冲压成型模具，可快速地加工生产，而且模具简单，易于加工。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

合页件的复合冲压成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座通过滚动导向进行开合模设置，所述上模座和下模座上设置有预成型模块，所述预成型模块包括第一凹模、成型凹模和定位块，所述第一凹模穿过垫板设置在下模座中的下模板上，所述第一凹模的顶部开设有第一凹模型面，所述第一凹模的上方设置有两个定位块，且两个所述定位块分别设置在第一凹模型面的两侧，两个所述定位块对落料片进行定位，所述第一凹模的内部中间位置设置有通槽，通槽内设置有成型凹模，所述成型凹模竖直设置，且所述成型凹模的顶端伸出第一凹模型面，通过所述第一凹模型面与成型凹模的伸出部分的型面共同形成一个具有中间凸起的预成型凹模型面；所述上模座包括第一凸模，所述第一凸模的底部与预成型凹模型面对应设置。

进一步的，两个所述定位块与落料片间距设置，且所述定位块上包含U型豁口状结构，通过U型豁口状结构对落料片定位设置，所述第一凹模型面为U型形状，且所述第一凹模型面的开口端为扩口弧形形状，且扩口弧形形状与定位块的U型豁口状结构相接。

进一步的，所述第一凹模的外侧套设有卸料板，所述卸料板通过若干复位弹簧相对下模板上、下位移，在开模状态下，所述卸料板承托落料片，所述卸料板的上表面高于预成型凹模型面，且低于定位块的上表面。

有益效果：本实用新型的预成型模块合理的设置优化了模具的结构，而且复合模提高了生产加工效率。

附图说明

附图1为本实用新型中合页件的预成型的板料件；

附图2为本实用新型中合页件的一侧卷圆工序；

附图3为本实用新型中合页件的另一侧卷圆工序；

附图4为本实用新型的模具整体结构主视图；

附图5为本实用新型的模具整体结构俯视图；

附图6为本实用新型的模具整体结构侧视图；

附图7为本实用新型的第一凸模与第一凹模合模时的局部放大示意图；

附图8为本实用新型的卷圆成型模块的整体结构示意图；

附图9为本实用新型的卷圆成型模块的第二凸模A与滑座的放大示意图；

附图10为本实用新型的卷圆成型模块的另一视角结构示意图；

附图11为本实用新型的卷圆成型模块的第二凸模B与滑座的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。