[实用新型]污泥螺旋布料器

说明书

本实用新型公开了一种污泥螺旋布料器，包括上部的三通与下部的输送机，三通上部为进口，三通下部的两个出口分别固定在两个输送机的进料端，输送机下方的落料口正对造粒机的进料口，输送机中部传动轴的外周焊接有第一叶轮和第二叶轮，两个叶轮螺旋方向相反。本实用新型通过三通内壁的碎泥针将大块的污泥撞击破碎成小块污泥，然后经过输送机传动轴上安装的两个旋转方向相反的叶轮转动，将小块污泥向两侧均匀分散开来，最后从落料口分散落入造粒机的整个挤压工作区域，可以有效避免污泥堆积在造粒机局部而导致堆泥，提高造粒机的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，尤其是一种为造粒机传送原料、提高造粒机加工效率的污泥螺旋布料器。

背景技术

在污水处理项目中，从污泥脱水车间出来的污泥，通常采用皮带输送机或螺旋输送机输送到造粒机，输送的污泥直接落入造粒机的进料口，造粒机将污泥挤压成为污泥颗粒，方便干燥或者运输。造粒机内部为长的螺旋挤压成型结构，上方进料口也是对应的长条进料口。通过现有的输送机输送进造粒机的污泥会集中落在某区域，导致局部出现堵泥现象，需要停机清理，影响污泥造粒效果。同时由于污泥在造粒机内部分布不均匀，局部没有污泥原料而无法实现造粒，同样会降低造粒机整体的工作效率。

实用新型内容

本申请人针对现有污泥输送机输送给造粒机的污泥分布不均匀产生的局部堵泥或缺泥影响造粒机工作效率等问题，提供一种结构简单合理的污泥螺旋布料器，可以将污泥均匀分散落入造粒机的挤压结构，避免局部堵泥，提高造粒机的工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种污泥螺旋布料器，包括上部的三通与下部的输送机，三通上部为进口，三通下部的两个出口分别固定在两个输送机的进料端，输送机下方的落料口正对造粒机的进料口；所述输送机中部传动轴的外周焊接有第一叶轮和第二叶轮，两个叶轮螺旋方向相反。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述三通下部为两个上窄下宽的锥形管道。

所述三通下部的两个管道内壁固定安装碎泥针。

所述碎泥针有两排，上下两排碎泥针错位排布。

所述输送机下部外壳一侧或两侧设置有定位板和挡泥板，挡泥板包括外板和内挡板，外板和内挡板之间成一定角度连接，交界部通过转轴可回转地枢接在落料口侧壁，内挡板宽度与落料口宽度相当。

所述定位板中间开有腰型孔，挡泥板的外板一端设置销可以在孔内滑动，并可通过螺栓与定位板固定连接。

所述外板和内挡板之间的角度接近直角。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的污泥螺旋布料器，通过三通内壁的碎泥针将大块的污泥撞击破碎成小块污泥，然后经过输送机传动轴上安装的两个旋转方向相反的叶轮转动，将小块污泥向两侧均匀分散开来，最后从落料口分散落入造粒机的整个挤压工作区域，可以有效避免污泥堆积在造粒机局部而导致堆泥，提高造粒机的加工效率。

本实用新型通过安装定位板和挡泥板，调整挡泥板的外板的位置，进而调整出料口内部的内挡板的位置，可以很方便的调节落料口的宽窄，满足不同造粒机进料的需求。

附图说明

图1为本实用新型安装后的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为图3中输送机的结构示意图。

图5为图2中A部的放大图。