[实用新型]一种改进结构的沉没辊

说明书

本实用新型涉及镀锌用装置领域，特别涉及一种改进结构的沉没辊。包括辊筒和两个承载部件，所述辊筒的端部设有圆形通槽，该圆形通槽沿着辊筒的轴线贯穿辊筒，所述圆形通槽与辊筒同轴线，所述辊筒的外圆周壁上设有若干组第一凹槽部，相邻两组第一凹槽部之间设有一组第二凹槽部，每组第二凹槽部均沿着辊筒的轴线设置，每个所述承载部件包括支撑板和安装在支撑板上的支撑柱，所述辊筒内设有若干围绕着辊筒轴线均匀分布的流道，两个所述支撑板上均设有若干通孔，每个所述支撑板的若干通孔均与若干流道口一一对应。本实用新型通过将若干弧形槽和若干长条形凹槽的横截面设置呈倒三角形结构，进一步的有利于锌液在凹槽内的流淌作业。

技术领域

本实用新型涉及镀锌用装置领域，特别涉及一种改进结构的沉没辊。

背景技术

沉没辊是镀锌生产线上的重要设备部件之一，其用于镀锌线锌锅内，工作温度达到600～700℃。在生产时，需要将沉没辊整体沉浸在熔化了的锌液中，并与稳定辊配合将熔化的锌液搅动粘敷到待镀锌的板材表面。沉没辊的表面结构和质量的好坏，将直接影响到板材的镀锌质量，并会影响其使用寿命，因此，沉没辊是决定镀锌生产线的生产质量和生产效率的关键因素之一。

现有的沉没辊在使用过程中，将锌液搅动粘敷到待镀锌的板材表面的同时，多余的锌液会进入在沉没辊的旋转作用下随着凹槽的旋向送至辊本体的端部，避免锌液在沉没辊表面结瘤。但是，现有的沉没辊中的凹槽开口较宽，锌液不易存储在凹槽内，并且凹槽的底部较窄，又由于锌液的粘附力较大，因此也不利于锌液在螺旋槽内流淌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改进结构的沉没辊。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种改进结构的沉没辊，包括呈圆柱形结构的辊筒和两个分别安装在辊筒两端的承载部件，所述辊筒和两个承载部件一体成型，所述辊筒的端部设有圆形通槽，该圆形通槽沿着辊筒的轴线贯穿辊筒，所述圆形通槽与辊筒同轴线，所述辊筒的外圆周壁上设有若干组围绕着辊筒的轴线均匀分布的第一凹槽部，相邻两组第一凹槽部之间设有一组第二凹槽部，每组第二凹槽部均沿着辊筒的轴线设置，每组第一凹槽部的外轮廓均与辊筒的外轮廓相同，每个所述承载部件包括安装在辊筒端口处的支撑板和安装在支撑板上的支撑柱，所述辊筒内设有若干围绕着辊筒轴线均匀分布的流道，两个所述支撑板上均设有若干通孔，每个所述支撑板的若干通孔均与若干流道口一一对应。

进一步的，每组所述第一凹槽部均包括若干沿着辊筒轴线等间距分布的弧形槽，每个所述弧形槽的竖直截面为倒三角形结构，每个所述弧形槽的长度均相同。

进一步的，每组所述第二凹槽部均包括若干沿着一条直线等间距分布的长条形凹槽，位于辊筒端口处的长条形凹槽的一端均贯穿辊筒，每个所述长条形凹槽的竖直截面均为倒三角形结构。

进一步的，每个所述流道均为长条形中空结构，每个所述流道的竖直截面均为梯形结构，所述流道的两端分别与支撑板上对应的通孔对接。

进一步的，每个所述支撑柱均设置在支撑板外侧部的中心位置处，所述支撑柱包括第一支撑辊和安装在第一支撑辊上的第二支撑辊，所述第一支撑辊靠近支撑板的一端的与其固定连接，所述第二支撑辊靠近第一支撑辊的一端与第二支撑辊固定连接。

进一步的，所述第二支撑辊远离第一支撑辊的一端的边缘处倒有圆角。

进一步的，所述辊筒的两端边缘处均倒有圆角。

有益效果：本实用新型的一种改进结构的沉没辊，通过辊筒外圆周壁上的第一凹槽部和第二凹槽部的设置能够满足对融化的锌液实现均匀的敷着至待加工的工件上，通过将若干弧形槽和若干长条形凹槽的横截面设置呈倒三角形结构，进一步的有利于锌液在凹槽内的流淌作业。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；