[实用新型]一种自动化导棉板

说明书

本实用新型公开了一种自动化导棉板，包括操作机架，操作机架的底端设置有加速机，操作机架的外表面设置有把手、控制开关和散热孔，操作机架的底端设置有支撑机架腿，操作机架的一侧设置有传送带，传送带的底端设置有支撑腿，传送带的侧面设置有旋转器，操作机架的另一侧设置有感应传送板，感应传送板的顶端设置有防护挡板，操作机架的内部设置有固定板，固定板的侧面设置有旋螺板，旋螺板的侧面设置有螺旋口，螺旋口的外表面设置有切刀器，重压器，螺旋板的外表面设置有移动器，固定板的底端设置有感应受力板，该种自动化导棉板，利用其强大的感应传送板，重压器、切刀器提高了装置的自动化。

技术领域

本实用新型涉及导棉板设备技术领域，具体为一种自动化导棉板。

背景技术

导棉板的粘贴宜采用条粘法或点粘法，涂胶面积不应小于50％。导棉板抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，导棉板应自下而上沿水平方向横向铺设，并应采取边铺边锚固，板缝应自然靠紧，板间缝隙不得大于2mm，如缝宽2mm时，应有保温材料填充处理，相邻板面应平齐，板间高差不得大于1.5mm。

但现有的当自动化操作机架启动时，零件装置工作长达24小时以上，内部会产生巨大的热气，长时间以来会降低零件的耐用性，并减少零件使用的寿命，导棉板传送到导操作机架进行碾压，由于重力过大，导致物件的损坏。

所以，如何设计一种自动化导棉板，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化导棉板，以解决上述背景技术中提出散热不足，重力过大导致物件损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化导棉板，包括操作机架，所述操作机架的底端设置有加速机，所述操作机架的外表面设置有把手、控制开关和散热孔，所述操作机架的底端设置有支撑机架腿，所述操作机架的一侧设置有传送带，所述传送带的底端设置有支撑腿，所述传送带的侧面设置有旋转器，所述操作机架的另一侧设置有感应传送板，所述感应传送板的顶端设置有防护挡板，操作机架的内部设置有固定板，所述固定板的侧面设置有螺旋板，所述螺旋板的侧面设置有螺旋口，所述螺旋口的外表面设置有切刀器，重压器，所述螺旋板的外表面设置有移动器，所述固定板的底端设置有受力板。

进一步的，所述移动器的外表面设置有多个条纹，且条纹呈“一字”排列。

进一步的，所述重压器的外表面设置有一块棉垫，且棉垫与重压器紧密贴合。

进一步的，所述加速机的外形呈“圆柱”体，且所述加速机与操作机架紧密焊接。

进一步的，所述散热孔设置有多个，所述散热孔均匀分布在操作机架上。

进一步的，所述操作机架是由铝合金加工而成，且所述操作机架内部镂空。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化导棉板，在原有自动化装置的基础上进行改进和增加，设有散热孔，在操作机架工作长达24小时以上，该操作机架内部产生大量热气，没有透气空间，损坏操作机架内部零件，操作机架的设置有多个散热孔，这些散热孔均匀分布在操作机架的外表面，能提高散热性能，并保护操作机架内部零件的使用寿命，设有感应板，操作机架的侧面设置有感应传送板，感应传送板具有电感应功能，当感应传送板感觉到物件的重力，会自动化移动并把物件传送到操作机架内部，并进行切割导棉板，螺旋板的外表面设置有移动器，在切刀上下运行时，可自由移动切刀的深度，当导棉板切割完成后，送入到重压器进行碾压，重压器可让导棉板更加密实，在重压器实锤后难以保持导棉板的原样，导致导棉板的损坏，设有棉垫，在重压器的外表面设置有一块棉垫，且棉垫与重压器紧密贴合，不仅可以保持导棉板的原样，也能保持导棉板的美观，在操作机架的外表面设置有把手，当操作机架有问题时，可以握住把手轻轻拉开，并第一时间进行维修，防止后面有意外发生，通过以上几点利用其强大的感应传送板、散热孔、切刀器、重压器、把手、体现出操作机架的实用型。

附图说明