[实用新型]一种用于金属蠕变试样磨抛的磨盘组件

说明书

本实用新型提供了一种用于金属蠕变试样磨抛的磨盘组件，包括磨盘(3)、垫块(4)、砂纸(5)与压片(6)，磨盘设置在工作台(1)的凹槽(11)中，垫块贴设在磨盘盘面上，砂纸贴设在垫块上，磨盘盘面上凸设有螺杆(9)，垫块、砂纸与压片均设有用于穿过螺杆的通孔，压片叠设在砂纸上，螺杆上旋设有螺母(7)，螺母通过压片依次将砂纸与垫块压紧在磨盘盘面上。本实用新型打破了现有的通过套圈将砂纸固定在研磨盘上的方式，解决了对长度大于研磨盘直径的标准的金属拉伸蠕变试样及材料拉伸试样无法进行打磨的问题。砂纸和磨盘之间使用了硅胶垫块，不仅增加了接触面之间的摩擦力，还提高了试样表面打磨的精度与打磨质量。

技术领域

本实用新型涉及金属材料试样磨抛设备，特别的，涉及一种用于金属蠕变试样磨抛的磨盘组件。

背景技术

磨抛机是一种研磨设备，它利用各种不同粒度的耐水研磨金相砂纸，对各种金属及其合金试样以及各种岩相试样进行粗磨、精磨、干磨、湿磨等各道研磨工序，作抛光前的粗加工工序，同时也可作试样抛光。

在金属拉伸蠕变试验和材料拉伸性能测试时，需要根据GB/T 2039-1997标准，加工成标准的试验试样，其中要求的试样的长度为236mm，厚度范围为1～5mm，然而有时来料的板材厚度超过5mm，所以先用线切割加工成较厚的试验试样，再用线切割将试样厚度加工成符合试验要求的厚度(一般试样厚度为2.5mm)；然而使用线切割加工出来的薄试样的表面粗糙度大，需要用砂纸(砂纸固定在磨盘盘面上)进行打磨；通常的手工打磨，不仅效率低，耽误时间，而且由于使用的力度不容易把控，会对试样表面造成划痕，影响试验结果。市场上大多数磨抛机的磨盘直径一般为230mm，且使用套圈将裁剪的圆形砂纸固定在研磨盘上，然而套圈的边沿会有部分凸起，高于砂纸的表面(套圈的横截面呈L形，L形的一边是水平的，搭在磨盘顶面上的砂纸上，L形的另一边是竖直的，箍在磨盘侧壁的砂纸上，类似一种包边)，故无法对长度大于研磨盘直径的标准的金属拉伸蠕变试样及材料拉伸试样进行打磨。

因此，现有技术中需要一种方案来解决现有的磨抛机对于长度大于磨盘直径的蠕变试样、拉伸试样打磨困难的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于金属蠕变试样磨抛的磨盘组件，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于金属蠕变试样磨抛的磨盘组件，包括磨盘3、垫块4、砂纸5与压片6，所述磨盘设置在工作台1的凹槽11中，所述垫块贴设在磨盘盘面上，所述砂纸贴设在垫块上，磨盘底部设置有用于连接转动驱动装置的外延轴31，磨盘盘面上于磨盘转动轴心线位置凸设有螺杆9，所述垫块、砂纸与压片均设有用于穿过螺杆的通孔，所述压片叠设在砂纸上，螺杆上旋设有螺母7，螺母通过压片依次将砂纸与垫块压紧在磨盘盘面上。

优选的，所述凹槽为直径大于磨盘直径的圆形凹槽。

进一步的，所述磨盘盘面上设置有用于增大磨盘与垫块之间的磨擦力的滚花纹路32。

优选的，所述垫块材质为硅胶。

进一步的，所述垫块的两面均设有压花面41，压花面用于增大垫块与磨盘及垫块与砂纸之间的摩擦力。

优选的，所述砂纸、垫块的直径相等，且二者的直径均大于或等于磨盘的直径。

优选的，所述压片的直径为砂纸直径的1/3以下。本实用新型至少具有以下有益效果：

1、本实用新型通过磨盘中心固定的螺杆与压片及螺母的配合，使得砂纸平铺、紧贴在硅胶垫块的表面上，打破了现有的磨抛机通过套圈将砂纸固定在研磨盘上的方式，解决了对长度大于研磨盘直径的标准的金属拉伸蠕变试样及材料拉伸试样无法进行打磨的问题。

2、本实用新型在砂纸和磨盘之间使用了橡胶垫圈，不仅增加了接触面之间的摩擦力，而且由于橡胶垫圈的密封性，使得水润湿后，砂纸能紧密的贴合在垫圈表面，提高了试样表面打磨的精度与打磨质量。