[实用新型]一种立式数控车床立柱的纵向大板立式立柱结构

说明书

本实用新型公开了一种立式数控车床立柱的纵向大板立式立柱结构，包括底座、纵向大板立式立柱结构，所述底座的上端表面固定设置有第一安装座，所述第一安装座的上端固定设置有固定件，所述固定件的内侧活动安装有转轴，所述转轴的上端固定设置有安装件，所述安装件的上端固定设置有主轴三爪，所述纵向大板立式立柱结构固定设置在底座的上端第一安装座的一侧，所述纵向大板立式立柱结构与底座之间固定设置有第二安装座，所述第二安装座的表面固定设置有第一导轨。本实用新型极大提高了立车立柱的整体刚性和强度，立式车床立柱抗变形的能力大大加强，有利于保证车床的精度，还能减少立车安装的劳动强度，更方便立车的维护和检修。

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，具体为一种立式数控车床立柱的纵向大板立式立柱结构。

背景技术

数控立车的结构有多种多样，有单柱式、双柱式、龙门式等等，概述高效CNC立式车床，适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能立式结构，装夹工件方便，占地面积小采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久分离式冷却水箱，便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修主轴套筒全对称、悬挂式设计，更好的消除热变形对加工精度的影响大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性主轴采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持性高配备优质6工位立式电动刀架，刚性高、换刀迅速、可靠集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好整体式全封闭防护，环保清洁。

现有的装置存在以下不足：1、现有的装置或多或少的存在一些如立车立柱变形、机体过大占用机床有效行程的问题；2、现有的装置结构复杂，机体体型庞大笨重，不易安装、搬运，检查维修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式数控车床立柱的纵向大板立式立柱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式数控车床立柱的纵向大板立式立柱结构，包括底座、纵向大板立式立柱结构，所述底座的上端表面固定设置有第一安装座，所述第一安装座的上端固定设置有固定件，所述固定件的内侧活动安装有转轴，所述转轴的上端固定设置有安装件，所述安装件的上端固定设置有主轴三爪，所述纵向大板立式立柱结构固定设置在底座的上端第一安装座的一侧，所述纵向大板立式立柱结构与底座之间固定设置有第二安装座，所述第二安装座的表面固定设置有第一导轨，所述纵向大板立式立柱结构的表面下端固定设置有安装孔，所述安装孔的上端固定设置有第二导轨，所述第二导轨的上端固定设置有固定板，所述固定板的上端固定设置有第三导轨。

优选的，所述底座的外侧表面固定开设有安装孔，所述底座通过安装孔内侧的螺栓固定安装。

优选的，所述纵向大板立式立柱结构与第二安装座之间通过安装孔内侧的螺栓固定安装。

优选的，所述底座的外侧表面安装孔的上端固定设置有搬运口。

优选的，所述纵向大板立式立柱结构设计成整体厚480mm、宽1400mm、高1200mm的整体如大板一样的墙式结构铸件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置纵向大板立式立柱结构，将立式车床的立柱设计成整体厚480mm、宽1400mm、高1200mm的整体如大板一样的墙式结构铸件，安装在立式车底座的后部，最承重的第一导轨改为水平方式安装，并将第二、第三导轨都安装在此大板上，使原一前立柱的多点小面受力改为大板墙面受力，使立式车床立柱抗变形的能力大大加强。

2、本实用新型极大提高了立车立柱的整体刚性和强度，立式车床立柱抗变形的能力大大加强，有利于保证车床的精度，还能减少立车安装的劳动强度，更方便立车的维护和检修。

附图说明