[实用新型]一种冷镦机用冷镦模

说明书

本实用新型公开了一种冷镦机用冷镦模，包括圆柱状模体，所述圆柱状模体顶端具有一工件加工槽，工件加工槽的槽底连接有一贯穿所述圆柱状模体底部的顶出孔，所述圆柱状模体两侧设有两位置相对的耳块，耳块顶端分别固接有一平头螺钉，所述耳块底部粘设有硅胶垫，所述圆柱状模体侧壁还开设有成环状的储油槽。本实用新型通过圆柱状模体顶端具有工件加工槽，工件加工槽的槽底连接有顶出孔，便于工件冷镦完成后从顶出孔内将冷镦工件顶岀，实施方便；通过耳块的设置，便于定位安装；通过平头螺钉的设置，便于圆柱状模体的抓取；通过硅胶垫的增设，防止圆柱状模体安装时与冷镦模座的直接磕碰，延长了圆柱状模体的使用寿命，整体功能完善，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦模，尤其涉及一种冷镦机用冷镦模。

背景技术

一般现有的冷镦机上，会设置有冷镦模具，进形对原料的冷镦处理，并通过模具形状，完成冷镦工件的加工，但大多的冷镦模具多嵌卡在工作平台内，拆装更换不便，多次拆装易磨损冷镦模外壁安装面，且多次拆装易使冷镦模磕损，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种冷镦机用冷镦模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种冷镦机用冷镦模，该冷镦模具有拆装便捷，不易磨损及磕损的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种冷镦机用冷镦模，包括圆柱状模体，所述圆柱状模体顶端具有一工件加工槽，工件加工槽的槽底连接有一贯穿所述圆柱状模体底部的顶出孔，所述圆柱状模体两侧设有两位置相对的耳块，耳块顶端分别固接有一平头螺钉，所述耳块底部粘设有硅胶垫，所述圆柱状模体侧壁还开设有成环状的储油槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶出孔与圆柱状模体同轴线。

作为本实用新型进一步的方案：所述储油槽的数量为两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆柱状模体底部具有倒角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的冷镦机用冷镦模，通过圆柱状模体顶端具有工件加工槽，工件加工槽的槽底连接有顶出孔，便于工件冷镦完成后从顶出孔内将冷镦工件顶岀，实施方便；通过耳块的设置，便于定位安装；通过平头螺钉的设置，便于圆柱状模体的抓取；通过硅胶垫的增设，防止圆柱状模体安装时与冷镦模座的直接磕碰，延长了圆柱状模体的使用寿命；通过储油槽的开设，起到了使圆柱状模体侧壁润滑的作用，使得冷镦模安装顺畅；通过倒角的设置，便于圆柱状模体的安装，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

附图标记说明：1、圆柱状模体；2、工件加工槽；3、顶出孔；4、耳块；5、平头螺钉；6、硅胶垫；7、储油槽；8、倒角。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种冷镦机用冷镦模，包括圆柱状模体1，所述圆柱状模体1顶端具有一工件加工槽2，工件加工槽2的槽底连接有一贯穿所述圆柱状模体1底部的顶出孔3，通过工件加工槽2内放置未进行冷镦操作的待加工工件，通过冷镦机完成冷镦，由辅助的顶杆穿过顶出孔3将冷镦完成的工件顶出，所述圆柱状模体1两侧设有两位置相对的耳块4，便于定位安装，耳块4顶端分别固接有一平头螺钉5，便于圆柱状模体的抓取，所述耳块4底部粘设有硅胶垫6，安装时防止耳块4底部直接与金属的工作平台（或冷镦模座）直接接触，壁面了直接磕碰，延长了圆柱状模体1的使用寿命，所述圆柱状模体1侧壁还开设有成环状的储油槽7，起到了使圆柱状模体1侧壁润滑的作用，使得冷镦模安装顺畅。

进一步的，所述顶出孔3与圆柱状模体1同轴线，便于在车床上加工，加工便捷。