[实用新型]一种冶金粉末混合装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金粉末混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶端中部设有进出料口，所述搅拌筒内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设有多个螺旋叶片，所述搅拌轴的左端伸入至搅拌筒内，所述搅拌轴右端贯穿搅拌筒右侧壁与第一减速器输出端同轴连接，所述第一减速器右端设有第一电动机，所述第一电动机底端设有第一侧板，所述第一侧板右端固定连接有第一立板，所述第一立板底端设有底座，所述底座顶端中部两侧均设有支撑架，两个所述支撑架顶端均设第二套筒，两个所述第二套筒顶端均设有凹槽。本实用新型结构简单、成本低廉、使用方便，能够高效的混合冶金粉末，具有防震动和噪音的优点。

技术领域

本实用新型涉及原料混合技术领域，尤其涉及一种冶金粉末混合装置。

背景技术

粉末冶金制坯首先是将多种原料相互混合均匀，再用混合均匀的原料制取粉末冶金坯料，而目前将原料混合均匀是采用传统的搅拌机搅拌，而传统的搅拌机运转速度慢，因此造成混合效率低，容易产生噪音，且传统的搅拌机搅拌均匀将原料排出时会有部分原料残余在搅拌机内部，造成原料浪费，因此亟待设计一种粉末冶金混合装置，能提高冶金粉末混合效率，降低生产过程中的噪音。

经检索，中国专利授权公告号为CN205571403U公开了一种冶金粉末原料混合装置，包括筒体、进料斗、支撑板、第一气缸、第一推杆、第二气缸、第二推杆、底盖、电机、转轴、叶片，所述的进料斗位于筒体顶部，所述的进料斗与筒体螺纹相连，所述的支撑板位于筒体底端，所述的支撑板与筒体焊接相连，所述的第一气缸位于支撑板顶部，所述的第一气缸与支撑板螺纹相连，所述的第一推杆位于第一气缸顶部，所述的第一推杆与第一气缸螺纹相连，所述的第二气缸位于支撑板顶部。

现有的冶金粉末混合装置存在以下不足之处：该装置结构复杂、造价成本高，生产过程中气动装置易产生较大噪音和震动，混合搅拌效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金粉末混合装置，具备结构简单、成本低廉、使用方便，能够高效的混合冶金粉末，具有减震和降低噪音的优点，解决了冶金粉末混合效率低和生产过程中产生较大噪音和震动的问题。

根据本实用新型实施例的一种冶金粉末混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶端中部设有进出料口，所述搅拌筒内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设有多个螺旋叶片，所述搅拌轴的左端伸入至搅拌筒内，所述搅拌轴右端贯穿搅拌筒右侧壁与第一减速器输出端同轴连接，所述第一减速器右端设有第一电动机，所述第一电动机底端设有第一侧板，所述第一侧板右端固定连接有第一立板，所述第一立板底端设有底座，所述底座顶端中部两侧均设有支撑架，两个所述支撑架顶端均设第二套筒，两个所述第二套筒顶端均设有凹槽，两个所述凹槽底端均设有第二弹簧，两个所述第二弹簧顶端均设有缓冲柱，两个所述缓冲柱顶端均设有第一套筒，两个所述缓冲柱上均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧顶端、底端分别与第一套筒、第二套筒固定连接，两个所述第一套筒内设有均旋转轴，两个所述旋转轴左右两端均贯穿第一套筒两侧壁，两个所述旋转轴中部均套设有与其一体成型滚轴，两个所述滚轴均与搅拌筒相抵；所述底座顶端左侧设有第二立板，所述第二立板右端中部设有第二侧板，所述第二侧板顶端设有第二电动机，所述第二电动机输出端设有第二减速器，所述第二减速器输出端与搅拌筒固定连接。

进一步的，所述进出料口顶端设有端盖，所述端盖内侧壁底部设有一圈内螺纹，所述进出料口外侧壁底部设有一圈与内螺纹相匹配的外螺纹，所述端盖与进出料口螺纹连接。

进一步的，所述旋转轴左右两端与第一套筒连接处均套设有与之相匹配的第二轴承。

进一步的，所述搅拌筒内顶端、底端均设有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片呈均匀分布。

进一步的，所述搅拌筒外壁左右两侧均设有与滚轴相匹配的环形槽

进一步的，所述搅拌轴左右两端与搅拌筒连接处均套设有与之相匹配的第一轴承。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：