[实用新型]用于无纺布生产的新式卷曲机

说明书

本实用新型公开了用于无纺布生产的新式卷曲机，包括机架，机架上设有可旋转的上卷曲辊组件、下卷曲辊组件；上卷曲辊组件包括可旋转设置在机架上的支撑轴和安装在支撑轴上的上卷曲辊；下卷曲辊组件包括可旋转设置在机架上、由电机带动旋转的旋转轴和安装在旋转轴上的下卷曲辊，上卷曲辊上卷曲辊和下卷曲辊内壁皆设有用于通入冷却水的降温通道I与降温通道II；位于任意一个卷曲辊上的降温通道I的进口与降温通道II的出口在此卷曲辊的一端、且位置对应，降温通道I的出口与降温通道II的进口在此卷曲辊的另一端、且位置对应；降温通道I与降温通道II为螺旋结构。

技术领域

本实用新属于无纺布生产设备，具体来说是一种将纤维丝束变形、增加丝束间的抱合力的化纤卷曲机。

背景技术

无纺布由纤维制造而成，在化纤后处理阶段，为使化学纤维能够得到与天然纤维类似的抱合力，以利于在纺织上的应用，需要对其进行卷曲处理。按照工艺一般分为热水浴卷曲和机械卷曲。

机械卷曲的基本原理是，达到玻璃化温度、厚度均匀、宽度合适、张力稳定的丝束，在一对上下卷曲辊的握持下被送入一个封闭的卷曲箱体内，在这个过程中纤维被轴向挤压，丝束弯曲形成一定密度的卷曲波，然后经卷曲箱得所需物理特性。实现上述过程的设备是卷曲机。

现有的卷曲机主要存在以下问题：

（1）上下卷曲辊工作时旋转、挤压，产生高温，会造成辊表面开裂和其握持的纤维断裂，因此，需要对上下卷曲辊降温；现在的卷曲辊为空心轴，利用往卷曲辊内通入冷却水进行降温，这样会导致降温不均匀，即冷却水刚进入卷曲辊时温度较低，持续热交换，到冷却水快要走出卷曲辊时，温度势必更高。这样就导致，卷曲辊上温度不一致，影响卷曲效果，使得纤维成品质量不稳定。

（2）为了调整上下卷曲辊之间的加压压力，上卷曲辊用气缸控制上下活动，气缸控制的结构行程的精确度相对来说较差。

（3）一般侧板跟下卷曲刀固定连接，上卷曲刀与下卷曲刀之间的间隙可调，但是卷曲机本身对上下卷曲刀与侧板之间缝隙要求较高；在调整时，上卷曲刀位置容易发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于无纺布生产的新式卷曲机，通过对卷曲辊的结构设计，使得冷却相对更加地均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

用于无纺布生产的新式卷曲机，包括机架，机架上设有可旋转的上卷曲辊组件、下卷曲辊组件；机架上还设有上卷曲刀、下卷曲刀、侧板构成的卷曲箱；上卷曲刀、下卷曲刀之间形成的卷曲箱入口朝向上卷曲辊组件、下卷曲辊组件，上卷曲辊组件、上卷曲刀皆连接有加压机构，加压机构驱动上卷曲辊组件、上卷曲刀上下运动，分别调整上卷曲刀与下卷曲刀、上卷曲辊组件与下卷曲辊组件之间的间隙距离，上卷曲辊组件包括可旋转设置在机架上的支撑轴和安装在支撑轴上的上卷曲辊；下卷曲辊组件包括可旋转设置在机架上、由电机带动旋转的旋转轴和安装在旋转轴上的下卷曲辊，上卷曲辊上卷曲辊和下卷曲辊内壁皆设有用于通入冷却水的降温通道I与降温通道II；位于任意一个卷曲辊上的降温通道I的进口与降温通道II的出口在此卷曲辊的一端、且位置对应，降温通道I的出口与降温通道II的进口在此卷曲辊的另一端、且位置对应；降温通道I与降温通道II为螺旋结构；

下卷曲刀两侧固定连接有侧板，上卷曲刀包括刀板与刀板顶部两侧一体成型延伸的叉板，叉板分别位于两个侧板上方且超过侧板，叉板上皆竖向连接有定位轴，叉板背面皆设有定位套，定位轴插入定位套中，可在定位套中上下活动。

作为一种优选技术方案，加压机构包括机架上安装有带有导向套的导向轴，导向套上连接有螺母副的螺母，螺母副的螺杆可旋转固定在机架上，螺杆通过齿轮组与电机连接；用于驱动上卷曲辊的加压机构的导向套与支撑轴可旋转连接；用于驱动上卷曲刀的加压机构的导向套与上卷曲刀连接。