[实用新型]一种激光焊接负载泵的装置

说明书

本实用新型提出了一种激光焊接负载泵的装置，包括回转机构，以及安装在回转机构上的治具机构，伺服电机连接减速箱，平面轴承安装在工作板上，减速箱的输出轴依次穿过平面轴承和过渡板后端部固定在三爪卡盘的底部，三爪卡盘固定在过渡板上；治具一和治具二都为顶端开口的圆筒状且顶端外边缘为凸缘结构，治具一顶端内边缘设有台阶状结构，所述治具二置于治具一内且治具二的顶端外边缘的凸缘结构吻合放置在治具一顶端内边缘的台阶状结构上；治具二底板上设有安装孔；治具一、治具二、的顶端表面保持水平，治具一的底板和三爪卡盘相互配合固定安装。本实用新型能够快速定位、激光快速焊接，极大的提高了焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及一种激光焊接负载泵的装置。

背景技术

在负载泵焊接时，一般都需要焊接负载泵盖、负载泵体、磁力体、套筒和底盘，传统的焊接是人工焊接和定位工装焊接，每焊接一个工件就需要时间来更换不同规格的工装，繁琐耗时、效率低等。

实用新型内容

本实用新型提出一种激光焊接负载泵的装置，能够快速定位、激光快速焊接，极大的提高了焊接效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种激光焊接负载泵的装置，包括回转机构1，以及安装在回转机构1上的治具机构2，所述回转机构1包括伺服电机11、减速箱12、工作板13、平面轴承14、过渡板15和三爪卡盘16，所述伺服电机11连接减速箱12，所述平面轴承14安装在工作板13上，所述减速箱12的输出轴依次穿过平面轴承14和过渡板15后端部固定在三爪卡盘16的底部，所述三爪卡盘16固定在过渡板15上；所述治具机构2包括治具一21、治具二22，所述治具一21和治具二22都为顶端开口的圆筒状且顶端外边缘为凸缘结构，所述治具一顶端内边缘设有台阶状结构，所述治具二22置于治具一21内且治具二22的顶端外边缘的凸缘结构吻合放置在治具一21顶端内边缘的台阶状结构上；所述治具二22底板上设有安装孔；所述治具一21、治具二22、的顶端表面保持水平，所述治具一21的底板和三爪卡盘16相互配合固定安装。

优选地，所述三爪卡盘16上设有凸块状的卡爪17，所述卡爪17的底端活动设置于三爪卡盘16上的活动槽内，所述活动槽沿三爪卡盘半径方向从中心延伸至边缘处。

优选地，所述卡爪17的顶端卡接在圆筒治具一21底端的槽孔中。

优选地，所述治具一21的长度满足：治具二22放入治具一21呈悬挂状态。

优选地，所述治具一21的底板内表面设有放置负载泵底盘的放置槽。

本实用新型产生的有益效果为：负载泵的多个工件的依次装夹定位，通过工装装置的回转，配备三维运动的执行机构，合理布置安装的激光焊接装置，就能有效的对负载泵的全方位的激光焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为装上负载泵套筒后的剖面示意图。

图3为装上磁力体后的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。