[实用新型]一种管式正压喂棉尾部出口环状喷湿装置

说明书

一种管式正压喂棉尾部出口环状喷湿装置，其特征在于：它包括气纤分离调节器(1)，位于气纤分离调节器(1)下部并与之相连接的喂棉直管(2)，通过安装在机架(7)上的旋转接口法兰(3)与喂棉直管(2)下端口相套接的喂棉斜管(4)，位于喂棉斜管(4)出口并与之直接焊接的环状喷湿管(5)，以及与环状喷湿管(5)相连接的用于调节水量的供水阀(6)。本装置的主要用途是管道中的棉流不泄风的状况下直接喷湿后喂棉给下道工序，开松后的短纤，随气流通过本装置前部的管道直达出口，棉花刚一喷出管口，被尾部出口位置环状喷湿管形成的有一定角度的细密水帘包裹，形成水棉混合物，在重力作用下自由下落。

技术领域

本实用新型涉及一种采用气流输送的各类短纤维进行预湿的装置，具体说是涉及一种适用于各类短纤维煮、漂、染之前的快速预湿或把各类短纤需要首先打成饼状之前的预湿装置，一般用于短纤煮、漂、染工序之前的装笼。

背景技术

各类短纤维染色，特别是棉花的染色与脱脂在我国发展比较快，我国已成为世界上产能最大的短纤染色强国。短纤染色后加入其它颜色的短纤混合后再纺纱，行成了各式各样的花纱，极大地丰富了人类的生活。同时减少了污染排放，适应目前节能减排的趋势。目前化纤类短纤已在生产过程中直接染色，只须加工差别化的颜色。目前主要是棉花的染色与脱脂。

在现有技术中还没有专业的用于棉花染色与脱脂设备开发与制造，目前棉花染色或脱脂之前，均需在棉笼中把棉花打成饼。首先人工开棉包，人工把棉花分割成块装扔进棉笼，用水管喷水，然后人工踩压或借助机械踩压。这种喂法是密度不均勾，染色色差大或脱脂不均匀。不仅产品质量不高，而且工人劳动强度大，工作环境差。用机械自动喂棉，只要在开放状态就会产生飞毛，环境无法接受，工人要带口罩。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种用于专业染色棉脱脂棉的管式正压喂棉尾部出口环状喷湿装置，本实用新型的优点是管道出口气棉的混合棉流，不泄压不排风，直接喷湿，把棉流中的长短纤维迅速喷湿，产能大，彻底解决了开方状态下喂棉而不飞毛的技术难题。把此类正压管道喂棉喷湿装置，做到了极简化的水平。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型的管式正压喂棉尾部出口环状喷湿装置包括气纤分离调节器，位于气纤分离调节器下部并与之相连接的喂棉直管，通过安装在机架上的旋转接口法兰与喂棉直管下端口相套接的喂棉斜管，位于喂棉斜管出口并与之直接焊接的环状喷湿管，以及与环状喷湿管相连接的用于调节水量的供水阀。

本实用新型中所述喂棉直管及环状喷湿管的直径可为150mm~1200mm。

本实用新型在环绕所述环状喷湿管均布有朝向环状喷湿管中轴线、并以向斜下方斜置的方式设置的若干个喷水孔（喷水孔的角度为0º~89 º），所述喷水孔可以向斜下方喷出连续不断的圆堆形水帘。

本实用新型中所述气纤分离调节器的侧上部设置有进棉口、侧下部设置有泄风口，所述进棉口与位于气纤分离调节器壳体内的均布有网孔的筒体（网孔状圆筒）相连通，且在气纤分离调节器的泄风管内设置有若干个风量调节板。

本实用新型的工作原理如下：