[实用新型]一种动力电池定位夹具

说明书

本实用新型涉及一种动力电池定位夹具，包括底架、X轴夹紧机构以及Y轴夹紧机构，Y轴夹紧机构滑动的安装在底架上，X轴夹紧机构包括X轴动力部和X轴基准板，X轴基准板固定在底架上；Y轴夹紧机构夹紧动力电池，X轴动力部驱动动力电池至X轴基准板夹紧。定位时，Y轴夹紧机构从Y轴方向夹紧动力电池，然后X轴动力部驱动动力电池至X轴基准板完成X轴方向的夹紧，X轴动力部在驱动动力电池移动的同时会带动Y轴夹紧机构一起移动，避免动力电池与Y轴夹紧机构之间产生滑动摩擦而损伤，保证动力电池外观的优良。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是一种动力电池定位夹具。

背景技术

在动力电池方形盖板激光封口焊接过程中，由于要对动力电池进行长边定位、短边定位和上定位，现有的动力电池定位夹具定位方式的机械结构对动力电池定位时会与动力电池产生很大的摩擦，这种摩擦会使动力电池产生刮痕，从而生产出大量外观不良产品，大大降低了动力电池生产效率。

如图1所示，上定位机构1、长边定位机构2和短边定位机构3直接安装在定位机构安装板4上，顶升机构5顶升动力电池6到到上定位压板4217正下方接触完成上定位；长边定位机构2把动力电池6推到长边定位基准板8 位置并压紧完成动作，之后短边定位机构3对动力电池6推动到短边定位基准板9位置并压紧，在短边定位机构3动作的过程中，动力电池6会与长边定位推板10、长边定位基准板8和上定位压板4217挤压接触产生滑动摩擦，对动力电池6有极大的损伤，同时也会产生大量外观不良的动力电池6。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种动力电池定位夹具，旨在解决现有定位夹具会造成动力电池损伤的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种动力电池定位夹具，包括底架、X轴夹紧机构、Y轴夹紧机构以及Z轴夹紧机构，所述X 轴夹紧机构安装在底架上，所述Y轴夹紧机构滑动的安装在底架上，所述X 轴夹紧机构包括X轴动力部和X轴基准板，所述X轴基准板固定在底架上；所述Y轴夹紧机构夹紧动力电池，所述X轴动力部驱动动力电池至X轴基准板夹紧，同时带动Y轴夹紧机构移动。

进一步地，所述动力电池定位夹具还包括承载板和滑轨，所述滑轨沿X 轴方向设置在底架上，所述承载板滑动的安装在滑轨上，所述Y轴夹紧机构安装在承载板上。

进一步地，所述X轴动力部包括X轴气缸和X轴推板，所述X轴推板与X 轴气缸传动连接，并与X轴基准板相对设置，所述X轴气缸驱动X轴推板沿X 轴方向移动。

进一步地，所述Y轴夹紧机构包括Y轴气缸、Y轴推板以及Y轴基准板，所述Y轴基准板安装在所述承载板上，所述Y轴推板与Y轴气缸传动连接，并与Y轴基准板相对设置，所述Y轴气缸驱动Y轴推板沿Y轴方向移动。

进一步地，所述动力电池定位夹具还包括用于夹紧动力电池的Z轴夹紧机构，所述Z轴夹紧机构包括顶升组件和用于压住动力电池顶盖的压板组件，所述压板组件安装在所述承载板上，所述顶升组件包括Z轴气缸和用于放置动力电池的顶板，所述顶板与Z轴气缸传动连接，并与压板组件相对设置，所述Z 轴气缸安装在所述底架上并驱动顶板沿Z轴方向升降。

进一步地，所述底架上开设有供动力电池穿过的通孔。

进一步地，所述顶升组件还包括固定杆和固定板，所述固定杆沿Z轴方向设置，其一端固定在底架上，另一端与固定板连接，所述顶板设在固定板上。

进一步地，所述Z轴气缸通过连杆与顶板传动连接。

进一步地，所述压板组件包括压板和压板气缸，所述压板与压板气缸传动连接，并与顶板相对设置，所述压板气缸安装在承载板上并驱动压板移动。

进一步地，所述压板开设有用于避开盖板电极的缺口。