[实用新型]一种铸管定长切管机

说明书

本实用新型公开了一种铸管定长切管机，包括支撑框架、锯切机构、压轮机构、旋转机构和对齐机构；所述锯切机构位于铸管的两端，在支撑框架轨道内上下移动，锯切砂轮片的距离为铸管的定长。压轮机构位于支撑框架的上部中心，下端安装有可旋转的压轮。旋转机构包括主动托轮组和从动托轮组，是铸管旋转的动力。对齐机构安装在铸管的浇注端，装有可旋转的定位轮。本切管机在压轮、托轮和定位轮的作用下，限定了铸管的上下、横向、纵向三维自由度，保证铸管定位旋转，实现了高效定长锯切，解决了人工定长锯切效率低、不安全、精度差等问题。

技术领域

本实用新型应用于铸管生产线，特别涉及一种定长的切管机械，可高效批量定长切管。

背景技术

在人力成本相对较低的时期，铸管行业的切管多采用人工，可减少设备投资和维修检修成本。铸管离心铸造后，铸管定长的切管操作均由人工完成，每人一个工作日产量为30-40根，生产效率底，切管精度差，工人劳动强度大，而且安全系数低，用力或操作不当存在有砂轮切割片崩坏的安全事故风险。

随着人力成本的提高和科技的发展，对铸管产品的质量要求越来越高，为了保证安全生产、提高生产效率、降低生产成本，采用高效率的机械切管替代人工成为必然。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是：提供一种高效率定长切管机，提高切管精度和安全系数，降低人工劳动强度。

本实用新型所采用的技术方案是：

铸管定长切管机安装在铸管生产线上，主要包括支撑框架、锯切机构、压轮机构、旋转机构和对齐机构；所述锯切机构安装在支撑框架上，位于铸管的两端，在支撑框架轨道内上下移动，锯切砂轮片安装在锯切机构上，铸管两端锯切砂轮片的距离为铸管的定长，为保证锯切的顺利进行，锯切砂轮片的切面与铸管90°垂直。所述压轮机构位于支撑框架的上部中心，所述旋转机构位于支撑框架下部，包括主动托轮组和从动托轮组，对齐机构安装在铸管的一端。

进一步，所述主动托轮组位于支撑框架的一侧，包括一个主动轮和一个从动轮，主动轮通过链条与电机旋转机构连接；所述从动托轮组位于支撑框架的另一侧，包括两个从动轮。一个主动轮和三个从动轮一起限定了铸管的横向自由度。

进一步，所述压轮机构的下端安装有可旋转的压轮，能上下移动，其作用与托轮一起，限定了铸管的上下自由度。

进一步，所述对齐机构安装有可垂直旋转的定位轮，其作用是限定铸管的纵向自由度。

本实用新型的有益效果是：该铸管定长切管机限定了铸管的上下、纵向和横向三个方向的自由度，铸管只能定位旋转，实现了铸管机械化定长切管操作，大大提升了切管效率；避免了人为误差，保证了切管精度；切管机械化，附近无操作工，保障了安全生产。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型结构右视图；

图3是压轮机构结构示意图；

图4是对齐机构结构示意图；

其中：1-支撑框架、2-锯切机构、3-旋转机构、4-压轮机构、5-对齐机构、6-轨道、7-压轮、8-主动轮、9-从动轮、10-链条、11-电机、12-定位轮、13-锯切砂轮片、14-铸管、15-液压缸、16-导向杆、17-导向套、18-压轮机架、19-压轮支撑杆、20-定位轮平台。

具体实施方式

本实施例铸管定长切管机安装在铸管生产线上，附图2的箭头方向为生产线的铸管移动方向，与铸管纵向相垂直。