[实用新型]一种油气管道用全焊接球阀

说明书

本实用新型提供一种油气管道用全焊接球阀，包括球阀外壳，球阀外壳两侧的外部固定焊接有固定套管，固定套管远离球阀外壳的一端设有防护盖，固定套管的内壁固定安装有减震塞，固定套管的内腔固定套接有阀体，垂直阀体的侧面设有第一限位装置，球阀外壳内腔的中部设有球体，球体上焊接有第二限位装置，第二限位装置位于通孔的一侧并与通孔的中轴线平行设置，第一限位装置和第二限位装置位于同一侧设置，球体的顶部固定连接有上轴承，球体顶部的正上方固定连接有角度指示装置，固定管套顶端的外部固定连接有转动杆，转动杆远离固定管套的一端设有转动把手，本实用新型在提高球阀工作的稳固性的同时，提高球阀工作的准确性和高效性。

技术领域

本实用新型涉及球阀设备技术领域，具体为一种油气管道用全焊接球阀。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

常见的用于油气管道的全焊接球阀在工作中，因没有设计角度转动时准确的指示结构和对工作时转动的角度进行准确限位的结构，导致工作时阀杆的角度不准确，在降低球阀工作的准确性和高效性的同时，极大的降低了球阀的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油气管道用全焊接球阀，具备准确的角度转动的指示结构和对工作时转动的角度进行准确限位的结构等优点，解决了常见的用于油气管道的全焊接球阀在工作中，因没有设计角度转动时准确的指示结构和对工作时转动的角度进行准确限位的结构，导致工作时阀杆的角度不准确，在降低球阀工作的准确性和高效性的同时，极大的降低了球阀的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备准确的角度转动的指示结构和对工作时转动的角度进行准确限位的结构的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气管道用全焊接球阀，包括球阀外壳，所述球阀外壳两侧的外部固定焊接有固定套管，所述固定套管远离球阀外壳的一端设有防护盖，所述固定套管的内壁固定安装有减震塞，所述固定套管的内腔固定套接有阀体，垂直所述阀体的侧面设有第一限位装置，所述球阀外壳内腔的中部设有球体，所述球体的中部开设有通孔，所述球体的底部固定连接有下轴承，所述球体上焊接有第二限位装置，所述第二限位装置位于所述通孔的一侧并与所述通孔的中轴线平行设置，所述第一限位装置和第二限位装置位于同一侧设置，所述球体的顶部固定连接有上轴承，所述球体顶部的正上方固定连接有角度指示装置，所述角度指示装置远离球体顶部的一端与固定管套的底端固定连接，所述固定管套顶端的外部固定连接有转动杆，所述转动杆远离固定管套的一端设有转动把手。

进一步地，所述第一限位装置包括垂直焊接在所述阀体上的限位杆Ⅰ和位于所述限位杆Ⅰ的自由端的限位卡块，所述限位卡块的中部开设有卡接槽。

进一步地，所述第二限位装置包括焊接固定在所述球体上的限位杆Ⅱ、垂直所述限位杆Ⅱ的侧面相对设有卡杆和焊接固定在所述卡杆自由端的卡接块，所述卡接块与所述卡接槽相匹配设置。

进一步地，所述角度指示装置包括阀杆，所述阀杆的外部固定安装有指示指针，所述指示指针的下方且位于阀杆底端的外部转动连接有角度指示盘，所述阀杆的底端与上轴承的顶端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油气管道用全焊接球阀，具备以下有益效果：