[实用新型]一种三鼓成型胎体传递环

说明书

本实用新型提供一种三鼓成型胎体传递环，该传递环包括环体，所述环体周向设有多个胎体夹持装置，所述胎体夹持装置包括伸缩机构和吸附机构，所述伸缩机构包括移动板，以及驱动移动板移动的驱动机构，所述吸附机构包括安装座，磁性吸盘和驱动装置，所述磁性吸盘设置在安装座上，所述磁性吸盘内设磁铁，所述驱动装置驱动磁铁在磁性吸盘内上下移动；所述安装座与移动板连接。本实用新型提供的三鼓成型胎体传递环保证胎体筒在传递过程中的圆柱度，以满足全钢子午线轮胎生产的工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及一种三鼓成型机，特别涉及一种三鼓成型胎体传递环。

背景技术

胎体传递环是成型机的关键部件，其工作稳定性和精度直接决定了轮胎检验合格率、均匀性、动平衡性能等关键性能指标。胎体传递环有三个功能位置：等待位、胎体贴合位、成型鼓位。胎体传递环由等待位移动至胎体贴合位将胎圈与胎体筒组件复合完成后胎体筒传递到成型鼓位，传递完成后返回等待位，等待下一个循环。

胎体传递环固定于床身滑块上，床身滑块通常在成型鼓和胎体贴合鼓之间移动。三鼓成型胎体传递环由四个环组成，即胎侧扩张环、左胎圈夹持环、胎体吸附环以及右胎圈夹持环。其中，胎体吸附环位于左胎圈夹持环、右胎圈夹持环之间。胎体传递环主要功能是在将胎圈与胎体筒组件复合完成后胎体筒传递到成型鼓。原有老式吸盘效果吸取不理想，造成胎体筒在传递过程中变形，不能保证胎体筒的圆柱度，影响胎胚的成型质量。

发明内容

本实用新型提供一种三鼓成型胎体传递环，该传递环包括环体，所述环体周向设有多个胎体夹持装置，所述胎体夹持装置包括伸缩机构和吸附机构，所述伸缩机构包括移动板，以及驱动移动板移动的驱动机构，所述吸附机构包括安装座，磁性吸盘和驱动装置，所述磁性吸盘设置在安装座上，所述磁性吸盘内设磁铁，所述驱动装置驱动磁铁在磁性吸盘内上下移动；所述安装座与移动板连接。

作为优选，所述环体包括正向环和反向环，所述正向环和反向环背向设置，所述正向环上设有移动板，滑块和滑轨，所述移动板通过滑块在滑轨上上下移动；所述移动板通过连接板与安装座连接；所述驱动机构包括气缸，设置在反向环背部的推动板以及多个倾斜滑槽，所述推动板与气缸驱动连接，气缸活塞通过推动板拨动反向环转动，所述移动板与倾斜滑槽之间通过滑动件滑动连接；利用一个气缸即实现了多个伸缩机构的移动。

作为优选，所述驱动装置通过以下形式实现：所述磁性吸盘设有上压缩空气管与下压缩空气管，所述上压缩空气管与下压缩空气管与磁性吸盘内部连通，所述上压缩空气管和下压缩空气管设有阀门，以驱动磁性吸盘内部磁铁的上升和降落。

作为优选，所述反向环上的多个倾斜滑槽的长度相同，且倾斜方向和倾斜角度均一致。

作为优选，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与移动板连接，所述第二连接板与安装座连接，所述第一连接板和第二连接板两侧均开设有条形孔A或者多个竖直方向的安装孔A，配合紧固件将第一连接板和第二连接板固定在一起；所述安装座上设有多行安装孔B，通过其中一行安装孔B将安装座与第二连接板连接在一起。

作为优选，所述安装座上均匀开设有多个条形孔B，通过紧固件将磁性吸盘安装在全部或者部分条形孔。

作为优选，所述胎体夹持装置数量为6个，且沿环体周向均匀排布。

作为优选，所述磁性吸盘朝向环体中心倾斜，多个磁性吸盘的呈近圆形排布在安装座上。

作为优选，所述的磁性吸盘数量为4个。

相较于现有技术，本实用新型具有有益效果：

本实用新型提供的三鼓成型胎体传递环保证胎体筒在传递过程中的圆柱度，以满足全钢子午线轮胎生产的工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型的提供的传递环结构示意图1；