[实用新型]用于过滤粉尘的复合无纺布

说明书

本实用新型公开了一种用于过滤粉尘的复合无纺布，属于无纺布织造领域。该复合无纺布的底部为针刺无纺布基层，针刺无纺布基层上方密布有一层短切纤维；短切纤维部分嵌入针刺无纺布基层中并填充针刺无纺布上的针刺孔，在针刺无纺布基层的上表面形成一层复合层。本实用新型的复合材料不仅能确保过滤精度99.99％要求(最高达到99.999％)，而且透气量，容灰量，使用寿命都得到了很好的保证，大大降低了使用时的能耗，得以充分保障正常生产。

技术领域

本实用新型属于无纺布织造领域，具体涉及一种用于过滤粉尘的复合无纺布。

背景技术

常规的粉尘过滤，要求其材料不仅要有高的透气性能，高的过滤精度，高的容灰能力，还必须有足够的抗张强力度来承受1800pc以上的气流冲击。目前用于粉尘过滤的材料，一般都选用针刺无纺布，但普通的针刺无纺布最大的缺点是孔径大，过滤精度不高，透气度不均匀。为了改善这一缺陷，采用了表面整烫，烧毛等办法来改善，有用表层用过滤，精度较高的透气膜与针刺布胶水粘合来提高过滤精度。但是这几种方法都还存在一定的缺陷，不是过滤精度提高不够，就是过滤精度提高了，但透气性能下降，特别是贴合高精度的透气膜，经过滤后的气体，粉尘含量大大降低，但是其透气性能也下降很多，同时还存在着气阻大，能耗高，特别是在使用中过滤膜受气流冲击后破损和膜脱落，气体达标排放得不到100％保证，严重影响产品的使用。例如，申请号为CN201410112791.7的发明专利中公开了一种聚四氟乙烯空气除尘过滤膜，其采用聚四氟乙烯基础膜下面复合一层网格布，其过滤效率最高仅为99.9％，但其气阻十分大，不利于降低运行能耗。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有无纺布在过滤粉尘时精度和透气性能无法同时满足的技术问题，并提供一种用于过滤粉尘的复合无纺布。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

用于过滤粉尘的复合无纺布，其底部为针刺无纺布基层，针刺无纺布基层上方密布有一层短切纤维；短切纤维部分嵌入针刺无纺布基层中并填充针刺无纺布上的针刺孔，在针刺无纺布基层的上表面形成一层复合层。

短切纤维在无纺布基层上密布后，实际上形成了一层细纤维层，而该细纤维层经过水刺等工艺后，纤维的部分依然留在基层上表面，另外部分被植入针刺无纺布基层中，由此被植入的纤维与无纺布基层形成了一层致密的复合层。该复合层覆盖了整个无纺布基层的过滤面，短切纤维不仅填充了无纺布纤维本身，还填充了无纺布上被刺针插出的机械性针孔。但由于两层纤维即使形成了致密的复合层，但该复合层上依然具有大量极为细密的纤维孔，相比于传统方法中铺设透气膜的方式，本实用新型的复合无纺布不仅具有极高的过滤精度，也具有较好的透气性能。

本实用新型中，纤维原料以及各种参数可以根据实际所需的过滤性能、使用场景进行选择，合理确定。

作为优选，所述的针刺无纺布基层和/或短切纤维中，纤维包括涤纶、丙纶、腈纶、芳纶、涤纶、亚克力、PPS、P84或PTFE。

作为优选，所述的针刺无纺布基层中纤维长度为25～78mm，细度为1.0～6.0dtx。

作为优选，所述的针刺无纺布基层克重为100～800g/m²。

作为优选，所述的短切纤维长度为3～15mm，细度为0.1～2.0dtx。

作为优选，短切纤维层的克重为10～100g/m²。

本实用新型中，短切纤维与针刺无纺布基层的嵌入复合可以通过现有技术中不同的方式实现，例如水刺、针刺等，只要能够使两者形成该复合层即可。但作为优选，所述的短切纤维通过水刺方式嵌入针刺无纺布基层上，水刺工艺不会损失纤维，因此没有机械性针孔，能够保证过滤精度。