[实用新型]一种ES纤维水刺无纺布生产线

说明书

本实用新型提供一种ES纤维水刺无纺布生产线，涉及水刺无纺布生产领域。该ES纤维水刺无纺布生产线，包括炉体，所述炉体的顶部固定连接有调节件，所述调节件的底部固定连接有调节管，且调节管的底端延伸至炉体的内部，所述调节管的底部固定连接有气嘴，所述调节件包括连接筒，所述连接筒的内部设置有活塞，所述活塞的底部开设有第一通槽。该ES纤维水刺无纺布生产线，通过设置有调节管、限位杆、推板、活塞和连接筒，调节管与气嘴引导炉体内部高压气体进入连接筒，向上推动活塞，第二通槽与开槽连通，从而进行泄压，减小炉体内部气压，保护设备安全的同时便于水汽的产生和溢出，限位杆防止气压推动过猛使开槽与第二通槽错开不能泄压。

技术领域

本实用新型涉及水刺无纺布生产技术领域，具体为一种ES纤维水刺无纺布生产线。

背景技术

水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫和家庭装饰领域，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶和粘胶纤维等，目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用，而在水刺无纺布的生产过程中需要大量的蒸汽，传统锅炉燃烧制备蒸汽的过程中，随着炉体内部气压的增大，对设备造成伤害的同时气压增大不利于水蒸气的溢出，影响生产的进行。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种ES纤维水刺无纺布生产线，解决了在水刺无纺布的生产过程中需要大量的蒸汽，传统锅炉燃烧制备蒸汽的过程中，随着炉体内部气压的增大，对设备造成伤害的同时气压增大不利于水蒸气的溢出，影响生产进行的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种ES纤维水刺无纺布生产线，包括炉体，所述炉体的顶部固定连接有调节件，所述调节件的底部固定连接有调节管，且调节管的底端延伸至炉体的内部，所述调节管的底部固定连接有气嘴，所述调节件包括连接筒，所述连接筒的内部设置有活塞，所述活塞的底部开设有第一通槽，所述活塞的右侧开设有与第一通槽相连通的第二通槽，所述连接筒的右侧开设有第二通槽相对应的开槽，所述连接筒的内顶部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端固定连接有推板，所述推板的上方设置有限位杆。

优选的，所述炉体的左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右侧固定连接有导气管，所述导气管的顶部固定连接有支管。

优选的，所述炉体左侧且位于鼓风机的上方固定连接有废气管，所述废气管的内部设置有过滤网，所述废气管的内底部固定连接有挡板。

优选的，所述挡板呈倾斜等距设置，所述挡板的内侧设置有固定箱，所述固定箱的外表面开设有气孔，且固定箱的内部放置有金催化剂。

优选的，所述炉体的右侧固定连接有出气管，所述出气管的一侧设置有控制阀。

优选的，所述炉体的内壁上固定连接有热油管，所述热油管的一端通过连接管固定连接有保温管，所述保温管的一端延伸至出气管的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种ES纤维水刺无纺布生产线。具备以下有益效果：

1、该ES纤维水刺无纺布生产线，通过设置有调节管、限位杆、推板、开槽、第一通槽、第二通槽、活塞和连接筒，调节管与气嘴引导炉体内部高压气体进入连接筒，向上推动活塞，第二通槽与开槽连通，从而进行泄压，减小炉体内部气压，保护设备安全的同时便于水汽的产生和溢出，限位杆防止气压推动过猛使开槽与第二通槽错开不能泄压，缓冲弹簧在一次泄压后回弹活塞。

2、该ES纤维水刺无纺布生产线，通过设置有热油管和保温管，热油管收集炉体内的余热，经保温管对出气管内的水蒸气进行保温，保障水汽温度及生产的进行，通过设置有过滤网、挡板和固定箱，过滤网过滤烟尘颗粒，挡板便于聚集废气，金催化剂加快一氧化碳的氧化。