[实用新型]压力容器接管法兰的定位装置

说明书

压力容器接管法兰的定位装置，属于压力容器制造领域,解决了接管法兰装配困难的问题。结构包括活动卡板⑴、支撑板⑵、连接底座⑶、可调顶丝⑷、连接板⑸、转轴⑹、套筒⑺；转轴⑹焊接在活动卡板⑴上；套筒⑺焊接在连接板⑸上；所述连接底座⑶分别与支撑板⑵、可调顶丝⑷、连接板⑸焊接为一整体；转轴⑹与活动卡板⑴相焊后装配在套筒⑺中；所述活动卡板⑴闭合后下端面分别置于支撑板⑵、连接板⑸上端面。使用时将工装置于筒体工件⑼上，三根可调顶丝⑷支放在开孔周围；将接管法兰⑻吊于打开的工装中；分别调整3个可调顶丝⑷直至标高符合要求；点焊接管法兰⑻与筒体工件⑼。本实用新型适用于不同结构不同规格类型的接管法兰，通用性强。

技术领域

本实用新型属于压力容器制造领域,尤其涉及压力容器筒体及封头上接管法兰的装配、定位。

背景技术

压力容器的筒体及封头上避免不了的设置有接管法兰，尤其是在大直径容器比如煤化工产业中费托合成反应器等此类产品的制造过程中，一台产品需要至少上百个接管法兰的装配、焊接工作。在接管法兰与设备的装配过程中往往存在装配标高、法兰垂直度及法兰平面度难以控制等装配精度不准确的现象。现有装配技术是在筒体坡口内部点焊支撑筋板，接管法兰放入后再进行装配尺寸的调整，这样不但装配困难，还需要反复调整，且焊接工装附件易对筒体本身造成伤害，耗时耗力，工作效率低下，延长生产周期，甚至对产品质量造成影响。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述接管法兰装配精度控制难、装配效率低的问题。

压力容器接管法兰的定位装置，结构包括：活动卡板1、支撑板2、连接底座3、可调顶丝4、连接板5、转轴6、套筒7；所述转轴6焊接在活动卡板1上；所述套筒7焊接在连接板5上；所述连接底座3分别与支撑板2、可调顶丝4、连接板5焊接在一起，为一个整体；所述转轴6与活动卡板1相焊后装配在套筒7中；所述活动卡板1闭合后下端面分别置于支撑板2、连接板5上端面。

压力容器接管法兰的定位装置使用方法：

①将工装置于筒体工件9上，三根可调顶丝4作为支腿放在开孔周围；

②左右打开活动卡板1；

③将接管法兰8吊于打开的工装中；

④当接管法兰8下端放入工装，法兰颈部处于活动卡板1高度位置时，闭合活动卡板1，并将活动卡板1放置在支撑板2上端面，此时接管法兰的法兰盘下端面置于活动卡板1的上端面；

⑤根据接管法兰8的要求标高尺寸，分别调整3个可调顶丝4，直至标高符合要求；

⑥配合红外线水平仪、测量尺等工具，依次调整接管法兰8的垂直度、水平的直至符合图纸要求；

⑦当装配精度满足后，将接管法兰8与筒体工件9的坡口进行点焊；

⑧左右打开活动卡板1，取下此工装。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点

1、操作简单，不用与设备筒体相焊，直接放置在筒体开孔上。在调整接管法兰装配尺寸时，更省时省力，易于调整精度，且效率高。

2、结构简单，可调顶丝4可直接购买，且在压力容器制造过程中为常用工装，其余结构制作简易。

3、本实用新型适用于不同结构形式不同规格类型的接管法兰，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图示意图；

图2为本实用新型结构俯视图示意图；

图3活动卡板俯视图；

图4连接底座俯视图；

图5可调顶丝结构示意图；