[实用新型]一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备

说明书

一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，包括多层筛体、上框架、弹簧、振动电机和支架，所述多层筛体是由上筛体、中筛体和下筛体组成，上筛体上装有振动电机，上筛体焊接在上框架上，上框架由两排弹簧支撑在机架上。本实用新型利用多层筛体在振动电机的振动下，使放置在上筛体上的砂型产生振动，可使铸件从浇铸系统上振落的同时，铸件上的铁豆、砂子也不断脱落，并实现了同步分层筛选，筛选后的铸件、铁豆、筛子可以从不同的方位流出，以方便下一步的分类运输。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说涉及一种铸件清理设备。

背景技术

在生产铸件的过程中，铸件的落砂是一个必不可少的环节。一般的覆膜砂铸件清理过程是：砂型浇注以后，由人工将砂型用小车推到待清理区，等到自然冷却后人工清理掉粘结在铸件与浇注系统上的大部分砂子以及浇注时产生的铁豆，再将铸件与浇注系统砸开，此时的铸件上还粘有一些砂子，为了将粘在铸件上的砂子清理掉就需再用人工将铸件放入震动箱内震掉多余的砂子。在人工清理铸件时，由于铸件、浇注系统、铁豆与砂子混合在一起，还需将其分筛，分筛后的浇注系统、铁豆以便回收利用。

由以上可以看出，人工清理铸件过程劳动强度大，需要几次转运才能将铸件、浇注系统、铁豆和砂子进行分离。如何提供一种铸件清理设备，降低铸件清理时的劳动强度，并可缩短清理周期成为业内亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，它具有一次装入砂型就可将铸件、铁豆、砂子三者分离的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，包括由上筛体，中筛体和下筛体组成的多层筛体，上筛体上装有振动电机，上筛体焊接在上框架上，上框架由两排弹簧支撑在机架上，所述上筛体、中筛体和下筛体的底板都倾斜配置。

上述覆膜砂铸件多层分筛清理设备，所述中筛体与上筛体连接，下筛体位于中筛体的下面。

上述覆膜砂铸件多层分筛清理设备，所述上筛体出口，中筛体出口，下筛体的出口分别处于不同的方位。

上述覆膜砂铸件多层分筛清理设备，所述上筛体的底板是由钢筋焊接成栅格状、各钢筋间的间隔为20-50毫米；中筛体的底板是由金属筛网构成、金属筛网的目数为20-40目；下筛体的底板则是薄钢板。

上述覆膜砂铸件多层分筛清理设备，振动电机安装在上筛体两侧相同的位置。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用了多层筛体，由于中筛体连接在上筛体上，下筛体又和中筛体连接，随着上筛体的振动，中筛体和下筛体也会产生相应的振动；砂型放在上筛体的框架内后在振动电机的作用下，砂型的砂子不断脱落，铸件也与浇铸系统不断振开；铸件和浇注系统从上筛体的出口流出；从上筛体分离出的砂团和铁豆穿过上筛体栅格后进入中筛体进一步破碎和分离，经中筛体分离后的铁豆由中筛体出口流出；砂子通过中筛体金属筛网落到下筛体并由下筛体出口流出。

本实用新型利用多层筛体在振动电机的振动下，使放置在上筛体上的砂型产生振动，可使铸件从浇铸系统上振落的同时，铸件上的铁豆、砂子也不断脱落，并实现了同步分层筛选。筛选后的铸件、铁豆、筛子可以从不同的方位流出，以方便下一步的分类运输。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中各标号分别表示为：1、上筛体出口，2、上筛体，3、振动电机，4、上框架，5、弹簧，6、中筛体，7、中筛体出口，8、下筛体，9、下筛体出口， 10、机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。