[实用新型]一种改进的冷床输出辊道装置

说明书

本实用新型公开了一种改进的冷床输出辊道装置，包括辊道、辊道盖板、辊道基础和散热机构，所述辊道宽度为1.2米，所述辊道盖板安装在相邻的两个辊道之间，所述辊道盖板的宽度与所述辊道相适配，所述辊道基础支撑所述辊道和所述辊道盖板，所述散热机构包括若干个散热排气管和抽风机，所述散热排气管分布在所述辊道和辊道盖板的上方，所述散热排气管连接所述抽风机，本实用新型具有提高棒材生产效率，防止辊道盖板变形的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种改进的冷床输出辊道装置。

背景技术

冷床是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面，钢筋在冷床冷却收集后通过上料装置进入冷床输出辊道装置，冷床输出辊道主要作用是将钢筋输送到冷剪机进行定尺剪切，现有的冷床输入辊道的辊道宽度通常为1米，辊道宽度较窄会导致辊道可以运输的钢筋支数较少，冷剪机剪切支数较少，棒材的生产效率较低，辊道盖板由于钢材温度较高而受热，辊道盖板长时间受热容易变形导致使用寿命缩短，维护成本提高，还存在生产安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种改进的冷床输出辊道装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的冷床输出辊道装置，包括辊道、辊道盖板、辊道基础和散热机构，所述辊道宽度为1.2米，所述辊道盖板安装在相邻的两个辊道之间，所述辊道盖板的宽度与所述辊道相适配，所述辊道基础支撑所述辊道和所述辊道盖板，所述散热机构包括若干个散热排气管和抽风机，所述散热排气管分布在所述辊道和辊道盖板的上方，所述散热排气管连接所述抽风机。

在另一较佳实施例中，所述散热机构还包括散热水箱，所述抽风机的出气口连接所述所述散热水箱。

本实用新型的有益效果是：

1.通过采用宽度为1.2米的加宽辊道和与其相匹配的辊道盖板和辊道基础，提升辊道可以运输的钢筋支数，提升冷剪机剪切支数，提升棒材的生产效率。

2.通过抽风机和散热排气管将辊道盖板上方的气体抽取到散热水箱内，降低辊道盖板温度，避免辊道盖板变形，延长辊道盖板使用寿命，降低维护成本，避免发生生产事故。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种改进的冷床输出辊道装置不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的侧视图；

图2是本实用新型一较佳实施例的俯视图；

具体实施方式

实施例，参见图1和图2所示，本实用新型的一种改进的冷床输出辊道装置，包括辊道10、辊道盖板20、辊道基础30和散热机构，所述辊道10宽度为1.2米，所述辊道盖板20安装在相邻的两个辊道之间，所述辊道盖板20的宽度与所述辊道10相适配，所述辊道基础30支撑所述辊道10和所述辊道盖板20，所述散热机构包括若干个散热排气管40和抽风机50，所述散热排气管40分布在所述辊道10和辊道盖板20的上方，所述散热排气管40连接所述抽风机50。

所述散热机构还包括散热水箱60，所述抽风机50的出气口连接所述所述散热水箱60。

本实施例通过采用宽度为1.2米的加宽辊道10和与其相匹配的辊道盖板20和辊道基础30，提升辊道10可以运输的钢筋支数，提升冷剪机剪切支数，提升棒材的生产效率，通过抽风机50和散热排气管40将辊道盖板20上方的气体抽取到散热水箱60内，降低辊道盖板20温度，避免辊道盖板20变形，延长辊道盖板20使用寿命，降低维护成本，避免发生生产事故。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种改进的冷床输出辊道装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。