[实用新型]平衡器的检测调试设备

说明书

本实用新型提出了一种平衡器的检测调试设备，包括：采集被测件的拉力值的拉力采集器；用于控制被测件起重的起重装置；控制器分别与拉力采集器和起重装置相连，控制器控制起重装置根据预设的运行参数起重，并且记录被测件的拉力值，并根据拉力值生成曲线图。该设备可以通过拉力采集器采集被测件的拉力值，实现平衡器的检测调试，从而有效提高平衡器的检测调试的可靠性，简单易实现。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种平衡器的检测调试设备。

背景技术

目前，装焊总成是车身成形的关键，汽车车身装焊主要采用电阻点焊，点焊分为人工手动焊接和机器人自动化焊接，人工手动焊接主要采用焊控和手动焊钳，并且手动焊钳重量达到50～120Kg，相关技术中，通常通过借助平衡器实现吊装的使用，因此平衡器的质量和修复后性能必须有保证。

然而，相关技术在检测调试平衡器时，无法根据不同的平衡器灵活的设置不同的检测参数，灵活性差，且无法保证平衡器修复后的性能，可靠性差；一旦发现平衡器故障，也无法确定故障的位置，维修难度大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种平衡器的检测调试设备，该设备可以有效提高平衡器的检测调试的可靠性，简单易实现。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种平衡器的检测调试设备，包括：采集被测件的拉力值的拉力采集器；用于控制所述被测件起重的起重装置；控制器，所述控制器分别与所述拉力采集器和所述起重装置相连，所述控制器控制所述起重装置根据预设的运行参数起重，并且记录所述被测件的拉力值，并根据所述拉力值生成曲线图。

根据本实用新型的平衡器的检测调试设备，可以通过拉力采集器采集被测件的拉力值，实现平衡器的检测调试，从而根据拉力值生成曲线图，辅助维修人员判定故障位置，有效减低维修难度，且自动化运行，减少人为因素干扰，有效保证平衡器修复后的性能，进而有效提高平衡器的检测调试的可靠性，简单易实现。

进一步地，上述设备还包括：用于供电的电源模块，所述电源模块分别与所述拉力采集器、所述起重装置和所述控制器相连。

进一步地，上述设备还包括：操作界面，所述操作界面与所述控制器相连，用于用户输入操作指令和所述运行参数。

进一步地，所述起重装置包括和丝杆伺服电机。

进一步地，所述运行参数包括运动次数和运动时间。

进一步地，所述控制器包括：输入模块，用于接收所述运行参数；数据存储模块，所述数据存储模块与所述输入模块相连；比较模块，所述比较模块与所述数据存储模块相连，以根据所述微处理器模块，所述微处理器模块与所述比较模块相连；计数模块，所述计数模块与所述微处理器模块相连；输出模块，所述输出模块与所述计数模块相连。

进一步地，上述设备还包括：多个功能指示灯，所述功能指示灯与所述控制器相连。

进一步地，所述多个功能指示灯可以设置于仪表台上。

进一步地，所述控制器可以为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)可编程控制器。

进一步地，所述起重装置可以为电葫芦。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的平衡器的检测调试设备的结构示意图；