[实用新型]一种钢板仓内振动破拱装置

说明书

本实用新型涉及一种钢板仓内振动破拱装置，包括架体和固定在架体上的储料仓本体，储料仓本体包括用于出料的漏斗状的出料段，储料仓本体侧壁上设置有破拱装置，且破拱装置靠近地面设置，破拱装置包括铰链杆和振动连杆，铰链杆一端与储料仓本体内侧壁铰接，储料仓本体侧壁上开设有用于使振动连杆穿过的通孔，振动连杆在储料仓本体内的一端与铰链杆连接。破拱时，操作人员手持握住振动连杆远离铰链杆的一端，此时将振动连杆沿通孔向储料仓本体内推动，铰链杆与储料仓本体内形成拱的物料相碰撞，形成拱的物料因碰撞而产生坍塌，即完成了破拱的过程，在破拱时无需敲击储料仓本体，因此降低了噪音。

技术领域

本实用新型涉及破拱设备领域，尤其涉及一种钢板仓内振动破拱装置。

背景技术

储料仓是一种常用的存储物料的设备，一般地，储料仓的底部为倒圆锥状的结构，这在方便下料的同时也很容易使物料结块搭桥，这会引发十分危险的安全隐患，如何有效的破除物料搭桥是行业的重点和难点。

为此，储料仓通常设置有破拱装置来破除物料搭桥，在现有技术中，储料仓的破拱机构大都是将振动电机直接安装在料斗的外壁，由振动电机直接驱使储料仓壁振动，以此实现破拱。由于储料仓壁是固定不动的板件，振动幅度很小，所以破拱效果差，另一方面，由于整个储料仓壁参与振动，因此噪音很大，而且储料仓壁长期经受振动容易产生疲劳开裂，减小了储料仓的使用寿命。

为克服上述问题，授权公告号为CN2858566Y的中国专利公开了一种破拱防闭塞式振动料斗，该实用新型专利提供了一种改进方案：在料斗内增设一块活动板，活动板通过缓冲弹簧与料斗壁弹性连接，工作时，由振动机驱使活动板振动，以此实现破拱和避免料斗壁的振动。

然而这种改进方案仍很难达到理想效果，其原因在于：首先，活动板的振动幅度受到缓冲弹簧的制约，震幅有限，破拱效果仍不够理想；其次，弹簧存在谐振效应，如果弹簧的谐振频率设计不当，就不能充分发挥弹簧的缓冲减震作用，储料仓壁的振动噪音仍然会很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板仓内振动破拱装置，具有破拱时噪音较小的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板仓内振动破拱装置，包括架体和固定在架体上的储料仓本体，储料仓本体包括用于出料的漏斗状的出料段，所述储料仓本体侧壁上设置有破拱装置，且破拱装置靠近地面设置，所述破拱装置包括铰链杆和振动连杆，所述铰链杆一端与储料仓本体内侧壁铰接，所述储料仓本体侧壁上开设有用于使振动连杆穿过的通孔，振动连杆在储料仓本体内的一端与铰链杆连接。

实施上述技术方案，破拱时，操作人员手持握住振动连杆远离铰链杆的一端，此时将振动连杆沿通孔向储料仓本体内推动，铰链杆与储料仓本体内形成拱的物料相碰撞，形成拱的物料因碰撞而产生坍塌，即完成了破拱的过程，在破拱时无需敲击储料仓本体，因此降低了噪音。

进一步，所述铰链杆包括与储料仓本体铰接的铰接段和用于破拱的破拱段，所述铰接段与破拱段间呈夹角设置。

实施上述技术方案，夹角的设置使得破拱段的端部能够插入物料中，从而提高了破拱的效果。

进一步，所述铰接段与储料仓本体内侧壁贴合，所述破拱段与出料段的内侧壁相贴合。

实施上述技术方案，无需破拱时，铰链杆与储料仓本体内壁贴合，减少了该钢板仓内振动破拱装置在无需破拱时对物料的影响。

进一步，所述振动连杆在储料仓本体内的一端与破拱段和铰接段的连接处相连接。

实施上述技术方案，减少了操作人员施加在振动连杆上的力，减少了无法移动振动连杆的现象。

进一步，所述通孔的侧壁上设置有橡胶圈，所述橡胶圈套设在振动连杆上。