[实用新型]一种制冷设备用回气集管

说明书

本实用新型涉及一种制冷设备用回气集管，包括回气集管，所述回气集管的上部为半圆状，回气集管的下部为倒梯形结构，回气集管的上部与下部呈收缩状一体连接，所述回气集管的下部左侧焊接第一斜板，所述回气集管的下部右侧焊接固定第二斜板，所述第一斜板位于第二斜板的上方，且第一斜板与第二斜板之间留有间距，所述回气集管的左端设有进气口，所述进气口分别连通第一导气管和第二导气管，所述第一导气管连通回气集管的上部，所述第二导气管连通回气集管的下部。本实用新型主要是改进回气集管的内部结构和端口结构，便于分离回气集管内部的水、气，分离后根据需要回收利用，防止冷气回收造成管道内的水过多，影响使用，节约资源、环保。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，具体是涉及一种制冷设备用回气集管。

背景技术

冷气在回收的时候需要使用管道进行冷气回收输送，在输送的过程中，时间越长、管道越长，管道内部的冷气容易因为管道内外温差产生水滴，造成管道内部产生水滴，这些水滴随着气体一起被回收，可能造成设备发生积水或者锈蚀，需要进行分离处理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术回收冷气水液混合的缺陷，提供一种制冷设备用回气集管。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种制冷设备用回气集管，包括回气集管，所述回气集管的上部为半圆状，回气集管的下部为倒梯形结构，回气集管的上部与下部呈收缩状一体连接，所述回气集管的下部左侧焊接第一斜板，所述回气集管的下部右侧焊接固定第二斜板，所述第一斜板位于第二斜板的上方，且第一斜板与第二斜板之间留有间距，所述回气集管的左端设有进气口，所述进气口分别连通第一导气管和第二导气管，所述第一导气管连通回气集管的上部，所述第二导气管连通回气集管的下部，所述回气集管的右端连通设有出气口和出液口，所述出气口连通回气集管的上部，所述出液口连通回气集管的下部。

进一步的，所述第一斜板向第二斜板倾斜，第二斜板向回气集管的底部倾斜。

进一步的，所述第一斜板与第二斜板板体重叠。

进一步的，所述第二导气管和出液口位于第二斜板下方。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种制冷设备用回气集管，结构合理，使用方便，主要是改进回气集管的内部结构和端口结构，便于分离回气集管内部的水、气，分离后根据需要回收利用，防止冷气回收造成管道内的水过多，影响使用，节约资源、环保。

附图说明

图1为本实用新型一种制冷设备用回气集管回气集管剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种制冷设备用回气集管回气集管外部结构示意图。

图中标号为：1-回气集管；2-第一斜板；3-第二斜板；4-进气口；5-第一导气管；6-第二导气管；7-出气口；8-出液口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图2可知：一种制冷设备用回气集管，包括回气集管1，所述回气集管1的上部为半圆状，回气集管1的下部为倒梯形结构，回气集管1的上部与下部呈收缩状一体连接，所述回气集管1的下部左侧焊接第一斜板2，所述回气集管1的下部右侧焊接固定第二斜板3，所述第一斜板2位于第二斜板3的上方，且第一斜板2与第二斜板3之间留有间距，所述回气集管1的左端设有进气口4，所述进气口4分别连通第一导气管5和第二导气管6，所述第一导气管5连通回气集管1的上部，所述第二导气管6连通回气集管1的下部，所述回气集管1的右端连通设有出气口7和出液口8，所述出气口7连通回气集管1的上部，所述出液口8连通回气集管1的下部。