[实用新型]一种高视比重铅粉机

说明书

本实用新型涉及一种高视比重铅粉机，它包括机架，在所述机架上设有滚桶组件，所述滚桶组件通过轴承及轴承座组件与机架相连，在所述滚桶组件一侧设有出粉管部件和反推绞龙部件，所述出粉管部件和反推绞龙部件分别通过螺栓与滚桶组件相连，在所述机架上设有上护罩，所述上护罩通过转销与机架相连，在所述滚桶组件另一侧设有入料箱，所述入料箱与正压催化系统一端相连，所述正压催化系统另一端与滚桶组件相连，在所述机架上设有传动部件，所述传动部件通过螺栓与机架相连，所述传动部件一侧通过链条与滚桶组件相连，在所述滚桶组件内壁设有研磨增程构件，在所述出粉管部件外壁设有振动电机。本实用新型产能高、能耗低且可生产高视比重。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于铅蓄电池生产领域中高视比重铅粉的制造设备，具体涉及一种将滚桶内铅粒研磨成高视比重铅粉的设备。

背景技术

目前国内所使用的大吨位岛津式铅粉制造设备，生产出的铅粉视比重为1.25-1.45g/cm³，而行业要求高视比重铅粉需达到1.5g/cm³以上，低视比重铅粉用来生产管式铅酸蓄电池正极板寿命相对较短。

目前国内外大吨位岛津式铅粉机，滚筒内没有正压催化系统和滚桶内壁设有研磨增程构件，此种铅粉机生产时铅粉得不到充分氧化及扬粉，所以生产出的铅粉视比重较低，且产能低、能耗高。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种产能高、能耗低且可生产高视比重的铅粉机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种高视比重铅粉机，它包括机架，在所述机架上设有滚桶组件，所述滚桶组件通过轴承及轴承座组件与机架相连，在所述滚桶组件一侧设有出粉管部件和反推绞龙部件，所述出粉管部件和反推绞龙部件分别通过螺栓与滚桶组件相连，在所述机架上设有上护罩，所述上护罩通过转销与机架相连，在所述滚桶组件另一侧设有入料箱，所述入料箱与正压催化系统一端相连，所述正压催化系统另一端与滚桶组件相连，在所述机架上设有传动部件，所述传动部件通过螺栓与机架相连，所述传动部件一侧通过链条与滚桶组件相连，在所述滚桶组件内壁设有研磨增程构件，在所述出粉管部件外壁设有振动电机。

所述滚桶组件包括滚桶，在所述滚桶一侧设有进料管，另一端设有出粉管，在所述进料管内设有进料螺旋，在所述出粉管外壁设有大链轮，所述大链轮通过链条与传动部件相连。

所述正压催化系统包括主管道，在所述主管道上设有风嘴和测温部件，所述主管道一端连接于滚桶内壁出粉口，另一端连接于入料箱内。

所述出粉管部件包括出粉弯管，以及设在出粉弯管上的振动电机。

所述反推绞龙部件包括转轴，在所述转轴上设有叶片，所述叶片设在出粉管内，所述叶片与出粉管内壁之间留有间隙。

所述反推绞龙部件的轴线与滚桶组件的轴线不在同一轴线上。

所述滚桶组件转动时，出粉管部件固定不动。

所述正压催化系统中的主管道的轴线与滚桶组件的轴线在同一轴线上。

所述滚桶组件转动时，正压催化系统固定不动。

本实用新型包括滚桶组件、设置在滚桶组件中的正压催化系统、出粉管部件。滚桶组件包括滚桶、轴承、轴承座、进料螺旋、大链轮和出粉管。滚桶通过轴承与轴承座安装在机架上，通过传动部件和链条传动到滚桶，绕自身轴线旋转，铅粒进入滚桶后研磨成氧化铅粉从出粉管吸走，滚桶内壁装有研磨增程构件能够搅拌铅粒和铅粉。正压催化系统包括主管道、风嘴和测温部件，主管道一端连接于滚桶内壁出粉口，另一端连接于入料箱内，主管道上安装有手轮，用于手动调节风嘴角度，主管道上安装有一排风嘴，用于催化和扬粉使铅粉充分氧化，主管道上装有测温部件，用于测量滚桶内的温度，若温度过高可通过喷水到滚桶外壁进行降温。出粉管部件包括出粉弯管、振动电机，出粉弯管外壁装有振动电机，用于将出粉管内壁积粉震落。