[实用新型]一种用于金刚石微粉的高效清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种用于金刚石微粉的高效清洗设备，涉及金刚石微粉加工技术领域，本实用新型包括清洗筒，清洗筒顶部设置有进料漏斗，清洗筒内设置有搅拌清洗机构，搅拌清洗机构包括转动轴，转动轴连接有设置在清洗筒顶部的能带动转动轴正反旋转的驱动电机，转动轴从下到上依次设置有若干组均布的搅拌棒，每个搅拌棒表面上均设置有若干刷毛，每相邻两组搅拌棒之间设置有若干均布在清洗筒内壁的辅助板，每块辅助板上下表面均设置有若干凸起，清洗筒底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，出料管底部可拆卸连接有漏料箱，漏料箱内部设置有一层滤网，漏料箱底部设置有出水口，设置有本实用新型具有结构简单、除杂效果好、清洗效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉加工技术领域，更具体的是涉及一种用于金刚石微粉的高效清洗设备。

背景技术

金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和聚晶金刚石微粉。单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用特殊的工艺方法生产。金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探等，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件。

在对金刚石微粉加工提纯工序中，由于金刚石微粉里含有各种杂质，因此需要用水对金刚石微粉进行清洗除杂，现有用于金刚石微粉的清洗设备大多是通过内部的搅拌机构对金刚石微粉进行搅拌清洗除杂，由于设备内部机构过于简单，在搅拌过程中难以除去金刚石微粉表面附着力较强的杂质，除杂效果差，因此为了提高金刚石微粉的纯度，这类设备都是通过多次反复地对金刚石微粉进行搅拌清洗，清洗时间较长，清洗效率比较低,清洗结束后对金刚石微粉的收集也不充分，造成部分金刚石微粉的浪费。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有金刚石微粉清洗设备除杂效果差、出料收集不充分的技术问题，本实用新型提供一种用于金刚石微粉的高效清洗设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于金刚石微粉的高效清洗设备，包括清洗筒，清洗筒顶部设置有进料漏斗，清洗筒内设置有搅拌清洗机构，搅拌清洗机构包括转动轴，转动轴连接有设置在清洗筒顶部的能带动转动轴正反旋转的驱动电机，转动轴从下到上依次设置有若干组均布的搅拌棒，每个搅拌棒表面上均设置有若干刷毛，每相邻两组搅拌棒之间设置有若干均布在清洗筒内壁的辅助板，每块辅助板上下表面均设置有若干凸起，清洗筒底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，出料管底部可拆卸连接有漏料箱，漏料箱内部设置有一层滤网，漏料箱底部设置有出水口。

进一步地，所述的出料管下端开设有一段外螺纹，漏料箱内开设有与外螺纹配合的内螺纹孔。

进一步地，所述的清洗筒上端的侧壁开设有若干均布的围成一圈的溢流孔。

进一步地，所述的清洗筒外壁设置有一圈覆盖所有溢流孔的溢流腔，溢流腔底部连接有排水管。

进一步地，所述的清洗筒外底部设置有若干均布的托架，每个托架与清洗筒表面之间均设置有橡胶层，每个托架底部均连接有支撑柱。

工作原理：将原料和定量的水依次从进料漏斗加入到清洗筒内，启动驱动电机，使搅拌清洗机构开始做间歇式的正反旋转动作，搅拌清洗机构上的刷毛和辅助板互相配合对金刚石微粉进行充分地清洗除杂，搅拌一段时间后关闭驱动电机，质地较轻的杂质慢慢浮在水面上，而金刚石微粉沉积在清洗筒底部，然后再不停地向清洗筒内加入水，使水连带杂质从溢流孔漫出来并流进溢流腔，杂质清理完后再打开出料管上的控制阀，水流带动金刚石微粉迅速从出料管出来并进入漏料箱，金刚石微粉沉积在漏料箱内的滤网上，而水则透过漏网从出水口排出去，排完水后再把漏料箱从出料管上拆卸取出来即可获得纯度较高的金刚石微粉。

本实用新型的有益效果如下：