[实用新型]一种自动翻孔脱模机构及机床

说明书

本实用新型公开了一种自动翻孔脱模机构及机床，包括上压料体和下压料体；所述上压料体设置有上导向柱，所述上导向柱设置有第一翻孔冲头，所述上压料体的上方设置有上垫板；所述上垫板与所述上压料体之间设置有上压力源；所述下压料体设置有下导向柱，所述下导向柱设置有第一翻孔凹模，所述上压料体的下方设置有下垫板；所述下垫板与所述下压料体之间设置有下压力源。利用自动翻孔脱模机构可以实现钣金件的翻孔及自动脱模，减少了斜角翻孔的工序及所需的工装，提高了生产效率降低了制作成本，同时也减少了人工操作及人力成本，实现了自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及翻孔技术领域，尤其涉及一种自动翻孔脱模机构及机床。

背景技术

钣金件用途广泛，被大量应用于汽车等设备上时，由于装配等原因钣金件上需要进行翻孔。

加工一些孔时，孔的深度方向与钣金件上待翻孔位置的表面不相垂直，对于这样情况进行翻孔时，需要制作大量的工装并执行多个工序才行完成，导致加工成本高、生产效率低下。

同时，现有的翻孔机构自动程度低，无法实现自动脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动翻孔脱模机构及机床，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了：一种自动翻孔脱模机构，包括仅可以在直线方向上进行移动的上压料体和下压料体，其中，所述上压料体位于所述下压料体正上方，且两者与待翻孔的零件相匹配；

所述上压料体设置有可滑动贯穿其中的上导向柱，所述上导向柱靠近所述下压料体的一端设置有第一翻孔冲头，所述上压料体的上方设置有上垫板，所述上垫板用于接受垂直于自身的冲压力继而顶压所述上导向柱并施压于所述下压料体，其中，所述上导向柱与所述上垫板不相垂直；

所述上垫板与所述上压料体之间设置有用于储能的上压力源；

所述下压料体设置有可滑动贯穿其中的下导向柱，所述下导向柱靠近所述上压料体的一端设置有用于配合所述第一翻孔冲头进行翻孔的第一翻孔凹模，所述上压料体的下方设置有用于顶压所述下导向柱的下垫板，其中，所述下垫板位于所述上垫板的正下方且两者平行；

所述下垫板与所述下压料体之间设置有用于储能的下压力源。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述的自动翻孔脱模机构中，所述上压力源和所述下压力源均为氮气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述的自动翻孔脱模机构中，所述上压料体内设置有上通孔，所述上通孔内设置有上导套；

所述上导向柱位于所述上导套内，并与所述上导套间隙配合；

所述下压料体内设置有下通孔，所述下通孔内设置有下导套；

所述下导向柱位于所述下导套内，并与所述下导套间隙配合。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述的自动翻孔脱模机构中，所述上垫板靠近所述上导向柱的一侧设置有上顶压件，所述上顶压件与所述上导向柱活动连接并用于顶压所述上导向柱。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述的自动翻孔脱模机构中，所述上顶压件靠近所述上导向柱的一侧固定设置有上耐磨块，所述上导向柱相对于所述第一翻孔冲头的一端固定设置有上摩擦块，其中，所述上耐磨块与所述上摩擦块滑动接触。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述的自动翻孔脱模机构中，所述下垫板靠近所述下导向柱的一侧设置有下顶压件，所述下顶压件与所述下导向柱活动连接并用于顶压所述下导向柱。