[实用新型]一种改进结构的稳定辊

说明书

本实用新型涉及稳定辊领域，特别涉及一种改进结构的稳定辊，包括外辊筒、内辊筒和两个轴头，外辊筒的内壁与内辊筒的外壁之间留有间隙，外辊筒通过若干个小钢珠可转动的套设在内辊筒外，所有小钢珠均设置在外辊筒与内辊筒之间，外辊筒的端部长于内辊筒的端部，两个轴头分别可转动的设置在外辊筒的端部，外辊筒的外圆柱壁上设置有用于导流的导流槽，两个轴头位于外辊筒内部的一端均设置有有与内辊筒内壁紧密卡设的凸台，两个轴头位于外辊筒外侧的一端均设置有用安装的连接轴，本实用新型的一种改进结构的稳定辊，有效的保证了稳定辊在运转过程中的顺畅，增加了祛除残留锌液的能力，提高了稳定辊的使用周期。

技术领域

本实用新型涉及稳定辊领域，特别涉及一种改进结构的稳定辊。

背景技术

工厂中的带钢热镀锌机组基本都采用沉没辊装置，其主要由沉没辊、稳定辊及其组件组成，带钢以35～180m/min的运行速度带动沉没辊和稳定辊旋转，因此，沉没辊和稳定辊的频繁更换也降低了生产线的作业率，增加了废次产品发生率，影响机组的正常生产，因而，各企业都对沉没辊和稳定辊的材质、制造工艺和表面处理工艺进行了持续的改进。

目前的市面上的稳定辊多数大多结构单一，多采用一体成型的工艺制成，制造时出现瑕疵只能整根作废，十分浪费材料，同时在使用过程中，随着使用时长的增加，带钢上的锌液会残留在稳定辊的表面并凝固成块状，从而使稳定辊的运行受阻不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改进结构的稳定辊。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种改进结构的稳定辊，包括外辊筒、内辊筒和两个轴头，外辊筒的内壁与内辊筒的外壁之间留有间隙，所述外辊筒通过若干个小钢珠可转动的套设在内辊筒外，所有小钢珠均设置在外辊筒与内辊筒之间，外辊筒的端部长于内辊筒的端部，两个轴头分别可转动的设置在外辊筒的端部，外辊筒的外圆柱壁上设置有用于导流的导流槽，两个轴头位于外辊筒内部的一端均设置有有与内辊筒内壁紧密卡设的凸台，两个轴头位于外辊筒外侧的一端均设置有用安装的连接轴，外辊筒、内辊筒、轴头、凸台和连接轴均共轴线。

优选的，所有所述小钢珠平均分成两组设置在外辊筒的端部内侧，每一组的所有钢珠均沿外辊筒端部的圆周方向等间距设置，小钢珠分别与外辊筒的端部内壁和轴头远离凸台一端的外壁接触，外辊筒的内壁和轴头的外壁上均设置有用于容纳小钢珠的环形凹槽。

优选的，所述导流槽为螺旋槽。

优选的，所述外辊筒的内壁和内辊筒的外壁上均涂有耐高温润滑剂。

优选的，所述凸台与内辊筒的端部内壁过盈配合。

优选的，两个所述连接轴的外侧端部均设置有用于安装的安装插槽。

有益效果：本实用新型的一种改进结构的稳定辊，使用时通过安装插槽将稳定辊安装在生产线上，小钢珠镶嵌在外辊筒和轴头之间，而轴头又和内辊筒紧密套设，因此当带钢带动稳定辊转动时，外辊筒能够相对于内辊筒进行转动，减小了带钢带动外辊筒转动所需的摩擦力，并且所有的小钢珠在一起起到轴承的作用，使得外辊筒即使在表面残留有锌液凝固块的情况下，仍然能够保证流畅的转动，增加了生产线中稳定辊的使用周期，同时通过螺旋槽结构则能够使残留在螺旋槽内的锌液随着稳定辊的转动，从螺旋槽的两端被排出，大大降低了锌液长时间残留在导流槽内凝固成块的几率，本实用新型的一种改进结构的稳定辊，有效的保证了稳定辊在运转过程中的顺畅，增加了祛除残留锌液的能力，提高了稳定辊的使用周期。

附图说明

图1所示为本实用新型的立体结构示意图；

图2所示为本实用新型的结构分解示意图；

图3所示为本实用新型的平面剖视图一；

图4所示为图3的A处放大图；