[实用新型]一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台

说明书

本实用新型公开了一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，包括移动气浮平台、侧压紧板、同步带轮、气缸、减速电机和控制系统，所述移动气浮平台通过第一导轨安装在移动平台安装座上，所述第一气缸两端分别与移动气浮平台和数控钻机架连接，所述同步带轮和减速电机固定在移动气浮平台上，所述侧压紧板通过支撑架与第二导轨连接，所述第二气缸一端固定在移动气浮平台上，另一端通过支撑架与侧压紧板连接。本实用新型通过设置可移动气浮平台、第一导轨、第一气缸、第二气缸、侧压紧板，以及在侧压紧板上设多个铣槽，实现了工件的自动压紧，避免了加工过程中工件的位置偏移，加工过程中，侧压紧板可以对多种钻头有效避让，保证了钻头的正常加工。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台。

背景技术

数控钻在金工、木工等领域有较多的应用，数控钻加工设备具有精度高、速度快、自动化程度高等优势，可以有效提高加工质量和加工效率，目前数控钻的工件压紧固定装置自动化程度低，需要工人手动进行辅助压紧固定等操作，导致生产效率低下，钻头在加工的过程中，工件容易受力产生位置偏移，现有数控钻的工件的压紧固定装置容易占据钻头的运动空间，妨碍钻头正常的加工。

实用新型内容

为了克服现有数控钻加工过程中工件易产生位置偏移、工件压紧固定装置自动化程度低导致生产效率低、压紧装置容易妨碍钻头加工的缺陷，本实用新型提供一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，通过设置可移动气浮平台、第一导轨、第一气缸，实现了工件的自动压紧固定，通过第二气缸、侧压紧板的设置，避免了加工过程中工件的位置偏移问题，通过在侧压紧板上设多个铣槽，实现了加工过程中对多种钻头的有效避让，保证了钻头的正常加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，包括移动气浮平台、侧压紧板、同步带轮、第一气缸、第二气缸、减速电机和控制系统，所述移动气浮平台通过第一导轨安装在移动平台安装座上，移动平台安装座固定在数控钻机架上，所述第一气缸安装在移动气浮平台的下表面，一端与移动气浮平台连接，另一端通过第一气缸安装座与数控钻机架连接，所述同步带轮和减速电机固定连接在移动气浮平台上，移动气浮平台底部固定有第二导轨，所述侧压紧板通过支撑架连接在第二导轨上，同步带轮上安装有同步带，同步带夹连接在第二导轨上，并与支撑架连接，同步带夹夹紧在同步带上，所述第二气缸一端固定在移动气浮平台上，另一端通过支撑架与侧压紧板连接。

上述的一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，所述移动平台安装座、第一气缸安装座均通过螺栓与数控钻机架固定连接，所述减速电机通过螺栓连接固定在移动气浮平台底部，所述侧压紧板通过螺栓连接固定在支撑架上。

上述的一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，所述第一导轨的数量为2个，并对称设置在移动气浮平台底部的左右两侧。

上述的一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，所述侧压紧板上设有多个铣槽，使其不影响钻头的加工动作。

上述的一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，所述第一气缸、第二气缸、减速电机均通过线束与控制系统连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置可移动气浮平台、第一导轨、第一气缸，实现了工件的自动压紧固定，自动化程度高，提高了工作效率，通过第二气缸、侧压紧板的设置，避免了加工过程中工件的位置偏移问题，提高了设备的稳定性，保证了加工精度，通过在侧压紧板上设多个铣槽，实现了加工过程中对多种钻头的有效避让，保证了钻头的正常加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图；