[实用新型]一种槟榔高速切片装置

说明书

本实用新型公开了一种槟榔高速切片装置，包括固设于箱座上的传送对中系统和切割系统，以及将物料加入所述传送对中系统的自动上料系统，所述传送对中系统包括电机、小皮带轮、大皮带轮以与大皮轮同轴转动的水平传送带，水平传送带上等间隔设有至少五个夹料凹槽以及与夹料凹槽相配合使物料传送对中的导流板，导流板上设有限流槽出口，切割系统的锯齿形切刀之间通过定位套筒隔开并与切刀转动轴固联。该装置采用导流板使槟榔果单个通过，并结合夹料凹槽来夹紧槟榔果确保对中，且无需要另外夹装，同时定位套筒将所有锯齿形切刀固联在切刀转动轴上并以相同的角速度高速切分槟榔，进一步使切分对中并大大提高了切片效率。

技术领域

本实用新型涉及槟榔加工机械技术领域，特别涉及一种槟榔高速切片装置。

背景技术

槟榔要经过多道工序加工完成，槟榔的切片是一道重要且费工时的工序，切片的好坏直接影响槟榔的废品率，刀片若没有从槟榔果的正中切开槟榔果报废,传统的槟榔果切片以手工持铡刀切片的方式，不安全，极易出现安全事故，且工作效率不高，生产效率比较低下，无法实现高速生产。目前市场上已有一些槟榔切片机，但这些切片机性能不尽如人意，尤其是产品对称度不高，难以保证合格率，不能适应大批量工业化生产的需要；另有一种比较理想化的设计，采用机械臂夹取，由于槟榔果的形状不规则，上料是突出的问题且造价高昂，并不适合大批量的装备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能高速精准对中切片，大大提高产品的合格率和生产效率的槟榔高速切片装置以解决现有技术中的不足。

本实用新型通过以下技术方案来实现实用新型目的：

一种槟榔高速切片装置，包括固设于箱座上的传送对中系统和切割系统，以及将物料加入所述传送对中系统的自动上料系统，所述自动上料系统倾斜安装于所述箱座上，所述自动上料系统包括加料斗以及与所述加料斗的出口相连通的传送带槽，传送带槽内固定安装倾斜传送带，传送带槽的末端卡接在所述传送对中系统的入口，所述倾斜传送带表面沿传送方向等距间隔设有垂直挡板，垂直挡板之间形成料槽；所述传送对中系统包括电机、与电机同轴连接的小皮带轮以及通过皮带与所述小皮带连接的大皮带轮，所述大皮带轮同轴连有水平传送带，所述水平传送带上等间隔设有至少五个夹料凹槽以及与所述夹料凹槽相配合使物料传送对中的导流板，夹料凹槽的竖直截面呈V型。由此，槟榔通过自动上料系统进入传送对中系统再进入切割系统实现高速对中切割，由于此装置突出的设计特点是高速切片，需要大量的加料，为了使结构设计更加人性化，便于工人往加料斗中加料，加料斗的上沿与地面的垂直距离设计为80cm；为了将槟榔果能从加料斗底部运送到水平传送带上同时节省整个装置占居的空间，倾斜传送带与水平面呈30度的斜坡，同时由于槟榔果呈椭球状，在倾斜传送带上进行输送时由于摩擦力不够，容易滚动，在倾斜传送带表面沿传送方向等距间隔设有垂直挡板，垂直挡板之间形成料槽，避免了槟榔果在传送带上出现滚动的问题，使槟榔果通过倾斜传送带顺利由加料斗底部传送到传送对中系统的水平传送带上。

进一步地，所述导流板包括两侧的固定板以及与固定板连接的长挡板，两个长挡板中间等间隔设有沿物料传送方向呈V型的限流挡板，所有限流挡板之间一体连接，限流挡板入口宽度与所述夹料凹槽相邻之间的距离相等，限流挡板出口宽度与相邻两个所述夹料凹槽宽度相等，由此，经过前宽后窄的限流挡板，槟榔果从水平传送带上被刮落到呈V型的夹料凹槽中实现初次限流。

进一步地，所述限流挡板出口的高度小于所述限流挡板的高度，由此，若两个槟榔果在夹料凹槽中叠在一起时，槟榔果随着水平传送带运动到导流板出口时，处在上方的槟榔果因导流板出口的高度限制会被导流板挡住，从而实现了单颗槟榔果一次通过，使槟榔果依次地排列在V型夹料凹槽中并随着水平传送带运动到切片区域。