[实用新型]半固态连续供料铸造设备

说明书

本实用新型公开了一种半固态连续供料铸造设备，包括传送装置，一级加热器，二级加热器，不锈钢坩埚，清洗装置，喷涂装置，热电偶，封闭管道；传送装置斜置倾斜，其上固定有多个不锈钢坩埚，传送装置的中部设置一级加热器、二级加热器，二级加热器靠近铸造设备设置，每个加热器内部设热电偶；一级加热器和二级加热器内部设置一封闭管道，不锈钢坩埚在封闭管道内经过一次加热和二次加热。本实用新型提供一个自动加热、加料、喷涂和清洗的半固态全自动连续生产装置，采用电感式加热的方式配合热电偶进行PID精准控温，从而得到所需要的温度区间的半固态胚料；本实用新型的封闭式管道使得加热的过程干净无杂质，同时又能保持加热温度。

技术领域

本实用新型属于铸造领域，更具体的涉及一种新型半固态连续供料铸造设备，适用于铝合金等低熔点合金，主要用于压铸生产和挤压连续铸造生产。

背景技术

目前欧洲与美国是半固态铸造技术研究与应用的主要地区，此外，日本在早些年就设立了金属半固态加工开发研究公司。进入21世纪，半固态铸造技术的应用在国外已逐步成为各先进工业国家竞相发展的一个领域，并被专家学者称为新一代新兴的金属成形技术。经过多年的研究和开发，目前，铝、镁合金半固态铸造技术在西方发达国家已进入工业应用的成长期。国外的开发和生产表明，汽车工业中轿车、轻型车的转向节、泵体、转向器壳体、阀体、一些悬挂支架件和轮毂等高强度、高致密度、高可靠性要求的铸件，采用半固态铸造技术成形可以实现产品的低成本高产出及高质量。随着国内半固态技术的发展，国内有更多的人在研究和生产半固态技术；目前国内半固态触变技术仅限于发展初期状态，半固态生产设备屈指可数，我们现在采用一种新型的半固态连续制造方式，进行触变挤压铸造，目前半固态连续制造的加工方式需要一个可连续生产的装置。

实用新型内容

1、实用新型目的。

本实用新型提出了一种连续生产装置，已实现目前半固态连续制造的需求。

2、本实用新型所采用的技术方案。

本实用新型公开了一种半固态连续供料铸造设备，包括传送装置，一级加热器，二级加热器，不锈钢坩埚，清洗装置，喷涂装置，热电偶，封闭管道；

传送装置斜置倾斜，其上固定有多个不锈钢坩埚，传送装置的中部设置一级加热器、二级加热器，二级加热器靠近铸造设备设置，每个加热器内部设热电偶；

一级加热器和二级加热器内部设置一封闭管道，不锈钢坩埚在封闭管道内经过一次加热和二次加热。

更进一步，所述的一级加热器的长度长于二级加热器的长度。

更进一步，所述的封闭管道外部缠绕电感。

更进一步，所述的传送装置下部支撑架设置清洗装置，清洗装置由下部设置的气缸带动旋转清洗。

更进一步，所述的传送装置下部支撑架设置喷涂装置，喷涂装置由其下部设置的气缸带动旋转喷涂。

更进一步，所述的每级加热器内部设置两个或两个以上热电偶。

本实用新型公开了一种半固态连续供料铸造方法，按照如下步骤进行：

步骤1、步进电机带动传送装置的传送轮工作，在传送过程中，将半固态胚料放入不锈钢坩埚内；

步骤2、坩埚被传送至一级加热区，电感加热开始工作，棒料上方的热电偶对测得铝棒温度进行反馈运算达到预设温度后，通过封闭的管道传送至二级加热区；

步骤3、二级加热区内棒料上方的热电偶对测得铝棒温度进行反馈运算达到预设温度停止加热；

步骤4、将坩埚以翻转倒料的方式，倒入挤压机料筒内，挤压机得到倒入完成确认信号后，进行自动压射。